Agente antistático industrial permanente Gránulos de grado de moldeo por inyección
Detalles del producto
| Ámbito de aplicación: | agente antiestático para polímeros | Función de rendimiento: | Aditivo de baja resistencia superficial |
|---|---|---|---|
| Físico/Procesamiento: | Masterbatch antiestático coloreable | ||
| Resaltar |
Agente antistatico permanente para la industria,Granulos de agentes antistaticos antienvejecimiento,Agente antistático de grado de moldeo por inyección |
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Descripción del Producto
| Punto de ensayo | Unidad | Método de ensayo | Valor de ensayo |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción a 25 °C | MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 7.3 |
| Elongación en el momento de la ruptura a 25 °C | % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 1322 |
| Dureza de la orilla, 3s | HD | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 25 |
| Densidad | G/cm3 | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 1.241 |
| Tasa de flujo de fusión (200°C, 2,16 kg) | G/10min | Se trata de la siguiente: | 27 |
| Resistencia de la superficie | Oh | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 1.5*106 |
- Resistencia de la superficie ≤ 106 Ω
- Dureza: 70A
- Punto de fusión: ~ 150/170°C
- Recomendado para materiales transparentes, incluidos el TPU, el PVC, el TPE, el ABS, el POE, el SBS, el ASA y el PP
- Mezclar ASTPEEN, agente antistático polimérico permanente, con la resina base minuciosamente mezclando en seco
- Añadir dispersantes, rellenos, pigmentos, etc., a la mezcla según sea necesario
- Derretir y mezclar con una extrusora de doble tornillo para procesar en masterbatch
- Se pueden aplicar cualquier método de procesamiento convencional: mezcla abierta/mezcla interna, extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión de película fundida, espuma, etc.
- Se puede añadir un compatibilizador adecuado según sea necesario.
- Utilizar el producto tan pronto como sea posible después de abrirlo.
- Todo producto no utilizado debe almacenarse en un recipiente sellado para evitar la absorción de humedad.
- Los productos a granel con fugas de bolsas de vacío causadas por el transporte o el traslado deben secarse a 85-125 °C durante 2-4 horas antes de su uso.
- Los materiales residuales después de la apertura y las muestras complementarias deben secarse antes de su uso para evitar la absorción de humedad y el deterioro del rendimiento.
Aspectos destacados del producto
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