Chất chống tĩnh chất polyme vĩnh cửu ASTPEEN301 viên nhựa cho sử dụng công nghiệp đúc phun và đúc xoắn vĩnh cửu hiệu quả cao

ASTPEEN 301 là dạng viên đàn hồi trong mờ màu trắng/vàng nhạt có độ bền bề mặt thấp và dễ phối màu. Với điện trở bề mặt 10⁷ Ω, nhiệt độ nóng chảy 190°C, nó được sử dụng rộng rãi trong sửa đổi nhựa, dụng cụ công nghiệp, công nghiệp điện tử, thiết bị phòng sạch và các lĩnh vực khác.

1. Lâu dài và hiệu quả cao: Đặc tính chống tĩnh điện không bị suy giảm theo thời gian, qua quá trình lau bề mặt hoặc làm sạch bằng dung môi và duy trì hiệu quả trong suốt vòng đời của sản phẩm.
2. Sửa đổi độ cứng: Nó có thể được sử dụng độc lập như một chất đàn hồi để tăng cường khả năng chống va đập (độ dẻo dai) của vật liệu cơ bản.
3. Hiệu suất ổn định: Chịu được nhiệt độ và phương pháp xử lý đòi hỏi khắt khe, đồng thời hầu như không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường bên ngoài (nhiệt độ, độ ẩm và độ mài mòn).
4. Tác động tối thiểu đến tính chất cơ học: Có ảnh hưởng không đáng kể đến độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt và khả năng xử lý của vật liệu chủ.
5. Khả năng tương thích tốt: Thể hiện khả năng tương thích tuyệt vời, không dễ bị rò rỉ và không ảnh hưởng đến quá trình in, phun hoặc liên kết tiếp theo.
6. Phối màu dễ dàng: Đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về phối màu (màu sắc).
7. Độ trong suốt tuyệt vời: Việc bổ sung chất chống tĩnh điện tương ứng có tác động tối thiểu đến độ trong suốt của nhựa nền, khiến nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ trong suốt cao.

• Được khuyên dùng cho ép phun và thổi màng PA, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, nylon nhiệt độ cao và các vật liệu tương tự.

Thông thường nên thêm trực tiếp vào vật liệu với tỷ lệ 10-25%. Liều lượng tối ưu phải được xác định bằng thực nghiệm dựa trên điện trở suất bề mặt mục tiêu và loại vật liệu được sử dụng.

Trộn kỹ chất chống tĩnh điện polyme lâu dài ASTPEEN với nhựa nền bằng cách trộn khô. Thêm chất phân tán, chất độn, chất màu, v.v. vào hỗn hợp theo yêu cầu, sau đó nấu chảy và trộn bằng máy đùn trục vít đôi để xử lý thành masterbatch. (Nếu cần, chúng tôi có thể cung cấp masterbatch đặc biệt, có thể sử dụng trực tiếp trong sản xuất sau khi trộn khô đồng đều với nguyên liệu thô theo tỷ lệ 1:1, 1:2 hoặc 1:3.)

Bất kỳ phương pháp xử lý thông thường nào cũng có thể được áp dụng, chẳng hạn như trộn mở / trộn bên trong, ép đùn, ép phun, đúc thổi, ép đùn màng đúc, tạo bọt, v.v.

Một chất tương thích phù hợp có thể được thêm vào theo yêu cầu (vui lòng tham khảo ý kiến ​​​​của chúng tôi để biết các sản phẩm cụ thể).

Trước khi xử lý, nên sấy khô trước hỗn hợp khi cần thiết (điều kiện đề xuất: sấy ở 85-125oC trong 2-4 giờ) để tránh mất hiệu suất trong quá trình xử lý.

• Hãy sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt sau khi mở nắp.
• Bất kỳ sản phẩm nào chưa sử dụng phải được bảo quản trong hộp kín để tránh hấp thụ độ ẩm.
• Các sản phẩm số lượng lớn bị rò rỉ túi chân không do vận chuyển hoặc vận chuyển, cũng như các vật liệu còn sót lại sau khi mở và lấy mẫu, phải được sấy khô ở 85-125oC trong 2-4 giờ trước khi sử dụng.
• Nếu không, sự hấp thụ độ ẩm từ không khí có thể làm giảm hiệu suất trong quá trình xử lý tiếp theo.

Bao bì:25 kg mỗi túi, túi composite nhựa giấy hoặc túi chân không nhựa nhôm.

Kho:Bảo quản trong kho mát, khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, nguồn nhiệt và nguồn gây cháy.

Tất cả nguyên liệu thô đều là hợp chất polyme với quy trình sản xuất thân thiện với môi trường và không có khí thải, nước thải hoặc cặn công nghiệp.

Sản phẩm này là chất rắn dạng hạt không độc hại. Nên sử dụng thiết bị bảo hộ chung (ví dụ: găng tay, mặt nạ chống bụi) trong quá trình xử lý.

Trong trường hợp vô tình tiếp xúc với mắt hoặc da, hãy rửa ngay với nhiều nước. Tìm kiếm sự chăm sóc y tế kịp thời nếu cảm thấy khó chịu.