Selectiegids voor ASTPEEN Serie Polymere Permanente Antistatische Middelen & Toepasbare Substraten
2026/04/24
De ASTPEEN-serie van polymeren permanente antistatische middelen zijn professioneel gesynthetiseerd en geproduceerd door ons bedrijf, behorend tot de polyether ester amide permanente antistatische categorie.Dit product verdrijft statische ladingen door een unieke micro-geleidende netwerkstructuur te vormen in de polymeermatrix, die een efficiënte en langdurige antistatische prestatie biedt.
In tegenstelling tot conventionele antistatische middelen is de antistatische eigenschap ervan niet afhankelijk van oppervlakte migratie en wordt ze nauwelijks beïnvloed door omgevingstemperatuur en vochtigheid.weerstand tegen vegen en wassen, en een verwaarloosbaar effect op de transparantie en mechanische eigenschappen van de eindproducten.
Met de toevoeging van ASTPEEN-polymer permanent antistatisch middel kan de oppervlakteweerstand 1061012 Ω bereiken om aan de standaard antistatische vereisten te voldoen.Speciale soorten kunnen een weerstand van minder dan 105 Ω bereiken om geleidende polymermaterialen te vormen.
-
Permanent en zeer efficiënt
De antistatische prestaties zullen in de loop van de tijd niet afnemen, noch worden verzwakt door het vegen van het oppervlak of het schoonmaken met oplosmiddelen, waardoor de stabiliteit van de werkzaamheid gedurende de gehele levensduur van het product behouden blijft.
-
Verhardingswijziging
Het kan onafhankelijk als elastomeer worden gebruikt om de slagweerstand en taaiheid van matrixmaterialen te verbeteren.
-
Stabiele prestaties
Aanpasbaar aan strenge verwerkingstemperaturen en verschillende gietmethoden, nauwelijks beïnvloed door externe omgevingen zoals temperatuur, vochtigheid en slijtage.
-
Minimale invloed op de mechanische eigenschappen
Het heeft weinig invloed op de mechanische sterkte, de hittebestendigheid en de verwerkingsvloeistof van basisharsen.
-
Uitstekende verenigbaarheid
Goed verenigbaar met polymeren. Verschillende soorten zijn van toepassing op de meeste polymeermaterialen, met een lage neerslaggevoeligheid en geen nadelig effect op latere druk-, sproei- en bindprocessen.
-
Gemakkelijke kleurmatching
Volledig aanpasbaar aan kleurmenging en aangepaste kleurformuleering.
-
Superieure transparantie
Het vermindert nauwelijks de transparantie van basisharsen na toevoeging, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge transparantievereisten.
| Model | Oppervlakteweerstand | Hardheid (± 3A/D) | Smeltpunt (±10°C) | Aanbevolen toepasselijke materialen en processen |
|---|---|---|---|---|
| ASTPEEN 100 | ≤ 106 Ω | 28D | 130/150°C |
1.direct gebruikt voor zachte transparante materialen zoals TPU, PVC, TPE, POE en EVA; toepasbaar bij extrusie, spuitgieten, blaasgieten, schuimen en gieten van films. 2Gebruikt voor extrusie (plaat), spuitgieten, blaasgieten (film) en schuimen van PP, LLDPE, LDPE en HDPE. |
| ASTPEEN 108 | ≤ 106 Ω | 30D | 170/180°C |
Geschikt voor extrusie, spuitgieten, blaasgieten (film) en schuimen van LDPE, HDPE en PP. |
| ASTPEEN 200 | ≤ 106 Ω | 40D | 185°C |
Aanbevolen voor extrusie en spuitgieten van PBT, TPEE, TPU, ABS en andere materialen. |
| ASTPEEN 300 | ≤ 106 Ω | 30D | 190°C |
Aanbevolen voor filmblowing van PA en de elastomeren daarvan, PP en PE, alsmede transparante PMMA-materialen. |
| ASTPEEN 301 | ≤ 107 Ω | 63D | 215°C |
Aanbevolen voor spuitgieten en filmblazen van PA, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, hoogtemperatuurnylon, enz.; ook van toepassing op transparante ABS-producten. |
| ASTPEEN 310 | ≤ 106 Ω | 40D | 180°C |
Aanbevolen voor thermisch onstabiele producten zoals POM en spuitgieten van PA, ABS, PC en ASA. |
| ASTPEEN 600 | ≤ 106 Ω | 45D | 200°C |
Aanbevolen voor spuitgieten en de productie van geextrudeerde platen van HIPS, ABS, TPEE, PC, PP, PBT, PET en andere materialen. |
| ASTPEEN 800 | ≤ 106 Ω | 25D | 150/170°C |
Aanbevolen voor transparante materialen zoals transparant TPU, PVC, TPE, ABS, POE, SBS, ASA en PP. |
| ASTPEEN 806 | ≤ 106 Ω | 50D | 200°C |
Aanbevolen voor materialen met hoge verwerkingstemperatuur en hardheid van het oppervlak, zoals PC, ABS, PBT, PET en TPEE; toepasbaar bij extrusie (plaat en plaat), spuitgieten,gietwerk en andere processen. |
| ASTPEEN 8800-serie | 109~1011 Ω | 75D | 180°C |
Aanbevolen voor transparante harsen: GPPS ((8801), ABS ((8802), PMMA ((8805), PC/PET ((8808), PP/PE ((8818)), enz. |
| ASTPEEN 900-serie | 106 ~ 1011 Ω | Oplosbaar in water en andere polaire oplosmiddelen | -35°C |
1Aanbevolen voor het coachen, gieten en gieten van latex, vloeibare silicagel, vloeibare polyurethaan, epoxyhars, verf en andere producten. 2. water-, alcohol- en oplosmiddelbediening bestand met een sterke hechting, geschikt voor verschillende oppervlaktecoatings toepassingen. |
| Grondstoffen | Antistatisch middel (prioriteitsvolgorde) | Dosering (oppervlakteweerstand: 106 × 109 Ω) |
Notities | Opmerkingen |
|---|---|---|---|---|
| PS | 600#, 316#A | 15-30% | Pelletizing vereist (met ongeveer 3% compatibilizer); van toepassing voor plaat-extrusie | 316#A is halogeenvrij |
| ABS | 200#, 300#, 600# | 15-30% | Directe vermenging voor spuitgieten en plaat-extrusie | 300# voor doorzichtige kwaliteit |
| TPE | 100#, 600# | 15-30% | 100# voor lage hardheid; 600# voor hoge hardheid; geschikt voor meng- en spuitgieten | 100# verkrijgbaar in transparant |
| TPU | 100#, 600# | 15-30% | 100# transparante kwaliteit; direct mengen voor spuitgieten | 600# voor natuurlijke kleur |
| TPEEE | 100#, 200#, 600# | 15-30% | 100# voor materialen met een lage hardheid | 600# voor extrusieklasse |
| Rubber | 100DRD# | 15-30% | Dispergentie door middel van interne vermenging | — |
| EVA | 100# | 15-30% | Directe vermenging voor spuitgieten | — |
| PC/PC/ABS-legering | 301#, 806#, 8808# | 15-30% | Voeg hydrolyse- en transesterificatie-remmers toe; droge materialen om het vochtgehalte binnen 0,05% te beperken | 8808# voor transparante kwaliteit |
| PET | 600, 806 en 8806. | 15-30% | Voeg hydrolyse- en transesterificatie-remmers toe; droge materialen om het vochtgehalte binnen 0,05% te beperken | 8806# voor transparante kwaliteit |
| PA | 300#, 301#, 308# | 15-30% | Direct mengen voor spuitgieten en vezelspinnen | 301# voor extrusie en spinnen |
| PBT | 200#, 600# | 15-30% | Direct mengen voor spuitgieten en vezelspinnen | 600# voor extrusieklasse |
| PP. | 100#, 600#, 813# | 15-30% | Pelletizing vereist (met ongeveer 3% compatibilizer); voor platen-extrusie, spuitgietplaten en frames | 600# voor extrusieklasse |
| LLDPE | 100# | 15-30% | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | — |
| LDPE / HDPE | 100#, 300#, 301#, 600# | 15-30% | Pelletizing vereist (met ongeveer 3% compatibilizer) | 600# voor extrusieklasse |
| PPO / PEEK / LCP | 301#, 310# | 15-30% | Pelletizing vereist; verwerkingstemperatuur strikt onder controle | Controle van de verwerkingstemperatuur |
| POM | 310# | 15-30% | Pelletificatie vereist | voor de vervaardiging van elektrische apparaten |
| PMMA | 300, 8805 | 15-30% | Pelletizing beschikbaar; direct mengen voor spuitgieten | Transparante kwaliteit |