Granulés blancs agent antistatique pour extrusion / moulage par injection / moulage par soufflage
Détails du produit
| Couleur du produit: | Blanc | Caractéristique de longévité: | Additif antistatique longue durée |
|---|---|---|---|
| Spécification technique: | Additif polymère à faible résistance | Avantage de traitement: | Agent antistatique à coloration facile |
| Mettre en évidence |
Agent antistatique pour extrusion,Granulés blancs agent antistatique,Agent antistatique pour le moulage par injection |
||
Description du produit
L'ASTPEEN 108 est un granulé blanc ; résistance de surface ≤ 10⁶ Ω ; dureté ~90A ; plage de fusion 170~180°C ; indice de fluidité à chaud : 3–5 / 20–25 (190°C, 2,16 kg). Convient pour l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage (film) et le moussage de LDPE, HDPE et PP. Si nécessaire, ajouter une quantité appropriée (3–5 %) de compatibilisants tels que EAA, EEA, POE et les polymères greffés d'anhydride maléique correspondants. Il est impératif de procéder d'abord à un prémélange et à une granulation pour assurer un mélange uniforme et une transformation ultérieure stable. Ce produit est largement utilisé dans la modification des plastiques, les outils industriels, l'industrie électronique, les équipements de salle blanche et d'autres domaines.
Il est généralement recommandé d'ajouter directement au matériau à un ratio de 10 à 25 %. Le dosage optimal doit être déterminé expérimentalement en fonction de la résistivité de surface cible et du type de matériau utilisé.
Mélanger l'agent antistatique polymérique permanent ASTPEEN avec la résine de base de manière approfondie par mélange à sec. Ajouter des dispersants, des charges, des pigments, etc., au mélange selon les besoins, puis faire fondre et composter à l'aide d'une extrudeuse à double vis pour obtenir un mélanger maître. (Si nécessaire, nous pouvons fournir un mélanger maître spécial, qui peut être utilisé directement en production après un mélange à sec uniforme avec les matières premières à un ratio de 1:1, 1:2 ou 1:3.)
Toutes les méthodes de transformation conventionnelles peuvent être appliquées, telles que le mélange ouvert / mélange interne, l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion de film coulée, le moussage, etc.
Un compatibilisant approprié peut être ajouté si nécessaire (veuillez nous consulter pour des produits spécifiques).
Avant la transformation, un pré-séchage du mélange est recommandé si nécessaire (conditions suggérées : séchage à 85-125°C pendant 2-4 heures) pour éviter une perte de performance pendant la transformation.
- Utiliser le produit dès que possible après ouverture.
- Tout produit non utilisé doit être stocké dans un récipient hermétique pour éviter l'absorption d'humidité.
- Les produits en vrac dont le sac sous vide est défectueux en raison du transport ou du transfert, ainsi que les matériaux résiduels après ouverture et les échantillons gratuits, doivent être séchés à 85-125°C pendant 2-4 heures avant utilisation.
- Sinon, l'absorption d'humidité de l'air peut entraîner une dégradation des performances lors de la transformation ultérieure.
Toutes les matières premières sont des composés polymériques avec un processus de production écologique et sans gaz résiduels, eaux usées ou résidus industriels.
Ce produit est un solide granulaire non toxique. L'équipement de protection générale (par exemple, gants, masques anti-poussière) est recommandé pendant la manipulation.
En cas de contact accidentel avec les yeux ou la peau, rincer immédiatement et abondamment à l'eau. Consulter rapidement un médecin en cas d'inconfort.
Points forts du produit
Agent antistatique permanent pour polymères - ASTPEEN 108 L'ASTPEEN 108 est un granulé blanc ; résistance de surface ≤ 10⁶ Ω ; dureté ~90A ; plage de fusion 170~180°C ; indice de fluidité à chaud : 3–5 / 20–25 (190°C, 2,16 kg). Convient pour l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par ...
Grains de polyester élastomère thermoplastique de qualité industrielle TPEE 72D Dureté à la terre
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 72D Product Overview TPEE 72D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities, making it ideal for demanding industrial applications. Technical Specifications Test Items Test Method 72D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 38.5 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 475 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 72 Density, g/cm³ GB/T 533 1.290 Processing Requirements Pre-drying is essential: TPEE must be pre-dried
Polyester thermoplastique à haute élasticité Elastomère TPEE Matériau 45D Dureté du rivage Résistance à l'abrasion
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 45D High impact resistance and stable performance, easy processing thermoplastic polyurethane elastomer. Technical Specifications Test Items Test Method 45D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 16.2 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 453 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 45 Density, g/cm³ GB/T 533 1.147 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 12.9 Processing Guidelines TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin
Matériau de base de TPEEE à haute souplesse, granule de polyester thermoplastique élastomère 35D
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 35D Technical Specifications Test Items Test Method 35D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 9.6 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 450 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 35 Density, g/cm³ GB/T 533 1.138 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 21.04 Processing Requirements TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin remains dry during processing. When the temperature exceeds the melting point, moisture in the
Dureté 50D Polyester thermoplastique élastomère d'usage industriel de qualité automobile
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 50D TPEE 50D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities. This thermoplastic polyurethane elastomer requires proper pre-drying before processing to ensure optimal performance. Technical Specifications Test Items TPEE 50D Shore Hardness, 3s, HD 51 Tensile Strength, 25℃, MPa 19.2 Elongation at Break, 25℃, % 587 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) 1.0/6.9 Density, g/cm³ 1.175 Processing Requirement
Veuillez utiliser notre formulaire de contact en ligne ci-dessous si vous avez des questions, notre équipe vous contactera dès que possible.