Agente antistatico per la stampa a iniezione o per lo stampaggio a soffio

L'ASTPEEN 108 è un granulo bianco; resistenza superficiale ≤ 106 Ω; durezza ~ 90 A; gamma di fusione 170 ~ 180 °C; portata di fusione: 3 ̊5 / 20 ̊25 (190 °C, 2,16 kg).Fabbricazione a partire da materiali di polietilene, HDPE e PP. Se necessario, aggiungere una quantità adeguata (35%), di compatibilizzanti quali EAA, EEA, POE e corrispondenti polimeri innestati con anidride maleica.È obbligatorio effettuare prima la pre-miscelazione e la pelletizzazione per garantire una miscelazione uniforme e una successiva lavorazione stabile.Questo prodotto è ampiamente utilizzato nella modificazione della plastica, negli utensili industriali, nell'industria elettronica, nelle apparecchiature per ambienti puliti e in altri campi.

Generalmente si raccomanda di aggiungere direttamente al materiale una percentuale del 10-25%.Il dosaggio ottimale deve essere determinato sperimentalmente sulla base della resistività di superficie target e del tipo di materiale utilizzato..

Mescolare accuratamente l'agente antistatico polimerico permanente ASTPEEN con la resina di base mescolando a secco. Aggiungere disperdenti, riempitivi, pigmenti, ecc. alla miscela a seconda dei bisogni,poi fondere e mescolare utilizzando un estrusore a due viti per trasformare in masterbatch. (Se necessario, possiamo fornire masterbatch speciali, che possono essere utilizzati direttamente nella produzione dopo miscelazione a secco uniforme con materie prime in un rapporto di 1:1, 1:2 o 1:3- Sì.

Si possono applicare tutti i metodi di lavorazione convenzionali, quali la miscelazione aperta/interna, l'estrusione, lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a soffio, l'estrusione di pellicole fuse, la schiumatura, ecc.

Se necessario, può essere aggiunto un compatibilizzatore appropriato (si prega di consultarci per i prodotti specifici).

Prima della trasformazione, si raccomanda di eseguire la pre-essiccazione della miscela se necessario (condizioni suggerite: asciugatura a 85-125°C per 2-4 ore) per evitare perdite di prestazioni durante la trasformazione.

• Utilizzare il prodotto il più presto possibile dopo averlo aperto.
• Qualsiasi prodotto non utilizzato deve essere conservato in un contenitore sigillato per evitare l' assorbimento di umidità.
• I prodotti sfusi con perdite di sacchetti a vuoto causate dal trasporto o dal trasferimento, nonché i materiali residui dopo l'apertura e i campioni complementari, devono essere essiccati a 85-125°C per 2-4 ore prima dell'uso.
• In caso contrario, l'assorbimento dell'umidità dall'aria può comportare un degrado delle prestazioni durante la successiva lavorazione.

Tutte le materie prime sono composti polimerici con un processo di produzione ecologico e senza gas di scarico, acque reflue o residui industriali.

Questo prodotto è un solido granulare non tossico, si raccomanda un equipaggiamento di protezione generale (per esempio guanti, maschere antipolvere) durante la manipolazione.

In caso di contatto accidentale con gli occhi o la pelle, sciacquare immediatamente con molta acqua.