Panduan Pemilihan untuk Agen Antistatik Permanen Polimer Seri ASTPEEN & Substrat yang Dapat Digunakan

2026/04/24

Berita perusahaan terbaru tentang Panduan Pemilihan untuk Agen Antistatik Permanen Polimer Seri ASTPEEN & Substrat yang Dapat Digunakan

ASTPEEN seri polimer agen antistatik permanen yang secara profesional disintesis dan diproduksi oleh perusahaan kami, yang termasuk dalam polieter ester amida kategori antistatik permanen.Produk ini menghilangkan muatan statis dengan membentuk struktur jaringan mikrokonduktif unik dalam matriks polimer, memberikan kinerja antistatik yang efisien dan tahan lama.

Berbeda dengan agen antistatik konvensional, sifat antistatiknya tidak bergantung pada migrasi permukaan, dan hampir tidak terpengaruh oleh suhu lingkungan dan kelembaban.ketahanan terhadap pengelasan dan pencucian, dan dampak yang dapat diabaikan pada transparansi dan sifat mekanik produk jadi.

Dengan penambahan agen antistatik permanen polimer ASTPEEN, resistivitas permukaan dapat mencapai 1061012 Ω untuk memenuhi persyaratan antistatik standar.Kelas khusus dapat mencapai resistivitas di bawah 105 Ω untuk membentuk bahan polimer konduktif.

Fitur Produk
  1. Permanen & Efisiensi Tinggi

    Kinerja antistatik tidak akan menurun dari waktu ke waktu, juga tidak akan melemah dengan mencuci permukaan atau pembersihan pelarut, mempertahankan efektivitas yang stabil sepanjang masa pakai produk.

  2. Modifikasi Penguat

    Hal ini dapat digunakan secara independen sebagai elastomer untuk meningkatkan ketahanan benturan dan ketangguhan bahan matriks.

  3. Kinerja yang Stabil

    Beradaptasi dengan suhu pengolahan yang ketat dan berbagai metode cetakan, hampir tidak terpengaruh oleh lingkungan eksternal seperti suhu, kelembaban dan abrasi.

  4. Dampak Minimal pada Sifat Mekanis

    Ini memiliki sedikit pengaruh pada kekuatan mekanik, ketahanan panas dan kelancaran pengolahan resin dasar.

  5. Kompatibilitas yang Luar Biasa

    Kompatibilitas yang baik dengan polimer. Berbagai kelas berlaku untuk sebagian besar bahan polimer, dengan kecenderungan presipitasi yang rendah dan tidak ada efek buruk pada proses pencetakan, penyemprotan dan ikatan berikutnya.

  6. Cocokan Warna Mudah

    Beradaptasi sepenuhnya dengan campuran warna dan permintaan formulasi warna yang disesuaikan.

  7. Transparansi yang Lebih Tinggi

    Hal ini hampir tidak merusak transparansi resin dasar setelah ditambahkan, membuatnya ideal untuk aplikasi dengan persyaratan transparansi yang tinggi.

Model dan Lingkup Aplikasi Agen Antistatik Permanen Polimer Seri ASTPEEN
Model Resistensi Permukaan Kekerasan (± 3A/D) Titik leleh (± 10°C) Bahan dan Proses yang Direkomendasikan
ASTPEEN 100 ≤ 106 Ω 28D 130/150°C

1.Directly used for soft transparent materials such as TPU, PVC, TPE, POE and EVA; dapat digunakan untuk proses ekstrusi, pencetakan injeksi, blow molding, foaming dan casting film.

2. Digunakan untuk ekstrusi (lambar), cetakan injeksi, cetakan (film) dan busa PP, LLDPE, LDPE dan HDPE.

ASTPEEN 108 ≤ 106 Ω 30D 170/180°C

Cocok untuk ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan (film) dan busa LDPE, HDPE dan PP.

ASTPEEN 200 ≤ 106 Ω 40D 185°C

Direkomendasikan untuk ekstrusi dan injeksi cetakan PBT, TPEE, TPU, ABS dan bahan lainnya.

ASTPEEN 300 ≤ 106 Ω 30D 190°C

Direkomendasikan untuk meniup film PA & elastomernya, PP dan PE, serta bahan PMMA transparan.

ASTPEEN 301 ≤107 Ω 63D 215°C

Direkomendasikan untuk pencetakan injeksi dan meniup film PA, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, nilon suhu tinggi, dll.; juga berlaku untuk produk ABS transparan.

ASTPEEN 310 ≤ 106 Ω 40D 180°C

Direkomendasikan untuk produk yang tidak stabil secara termal seperti POM, dan cetakan injeksi PA, ABS, PC, dan ASA.

ASTPEEN 600 ≤ 106 Ω 45D 200°C

Direkomendasikan untuk pembuatan cetakan injeksi dan produksi lembaran ekstrusi HIPS, ABS, TPEE, PC, PP, PBT, PET dan bahan lainnya.

ASTPEEN 800 ≤ 106 Ω 25D 150/170°C

Direkomendasikan untuk bahan transparan termasuk TPU transparan, PVC, TPE, ABS, POE, SBS, ASA dan PP.

ASTPEEN 806 ≤ 106 Ω 50D 200°C

Direkomendasikan untuk bahan dengan suhu pengolahan tinggi dan persyaratan kekerasan permukaan, seperti PC, ABS, PBT, PET dan TPEE; berlaku untuk ekstrusi (kartu & lembaran), cetakan injeksi,Pengeboran dan proses lainnya.

Seri ASTPEEN 8800 109 ~ 1011 Ω 75D 180°C

Direkomendasikan untuk resin transparan: GPPS ((8801), ABS ((8802), PMMA ((8805), PC/PET ((8808), PP/PE ((8818), dll.

Seri ASTPEEN 900 106 ~ 1011 Ω Larut dalam air dan pelarut kutub lainnya -35°C

1Direkomendasikan untuk proses lapisan, tuang dan cetakan lateks, silika gel cair, poliuretan cair, resin epoksi, cat dan produk lainnya.

2. tahan terhadap air, alkohol dan solvent mengelap dengan adhesi yang kuat, cocok untuk berbagai aplikasi lapisan permukaan.

Berlaku ASTPEEN Seri Permanent Polymer Antistatic Grades & Catatan untuk Substrat Tipikal
Bahan baku Kelas agen antistatik (urutan prioritas) Dosis
(Resistensi permukaan: 106 ∼ 109 Ω)
Catatan Pengamatan
PS 600#, 316#A 15-30% Pelletizing diperlukan (dengan sekitar 3% kompatibilizer); berlaku untuk ekstrusi lembaran 316#A bebas dari halogen
ABS 200#, 300#, 600# 15-30% Campuran langsung untuk cetakan injeksi dan ekstrusi lembaran 300# untuk kelas transparan
TPE 100#, 600# 15-30% 100# untuk kekerasan rendah; 600# untuk kekerasan tinggi; cocok untuk pencampuran & injeksi cetakan 100# tersedia dalam transparansi
TPU 100#, 600# 15-30% 100# kualitas transparan; pencampuran langsung untuk cetakan injeksi 600# untuk warna alami
TPEE 100#, 200#, 600# 15-30% 100# untuk bahan kekerasan rendah 600# untuk kelas ekstrusi
Karet 100DRD# 15-30% Dispersi melalui pencampuran internal
EVA 100# 15-30% Campuran langsung untuk cetakan injeksi
PC / PC / ABS Alloy 301#, 806#, 8808# 15-30% Tambahkan inhibitor hidrolisis dan inhibitor transesterifikasi; bahan kering untuk mengendalikan kelembaban dalam 0,05% 8808# untuk kelas transparan
PET 600#, 806#, 8806# 15-30% Tambahkan inhibitor hidrolisis dan inhibitor transesterifikasi; bahan kering untuk mengendalikan kelembaban dalam 0,05% 8806# untuk kelas transparan
PA 300#, 301#, 308# 15-30% Campuran langsung untuk cetakan injeksi dan pemintalan serat 301# untuk ekstrusi dan pemintalan
PBT 200#, 600# 15-30% Campuran langsung untuk cetakan injeksi dan pemintalan serat 600# untuk kelas ekstrusi
PP 100#, 600#, 813# 15-30% Pelletizing diperlukan (dengan sekitar 3% kompatibilizer); untuk ekstrusi lembaran, pelat dan bingkai yang dicetak injeksi 600# untuk kelas ekstrusi
LLDPE 100# 15-30% Cocok untuk meniup film
LDPE / HDPE 100#, 300#, 301#, 600# 15-30% Dibutuhkan pelet (dengan sekitar 3% kompatibilizer) 600# untuk kelas ekstrusi
PPO / PEEK / LCP 301#, 310# 15-30% Dibutuhkan pelet; suhu pengolahan dikontrol secara ketat Kontrol suhu pengolahan
POM 310# 15-30% Dibutuhkan peletizing Untuk lembaran, batang dan cetakan injeksi
PMMA 300#, 8805# 15-30% Pelletizing tersedia; pencampuran langsung untuk cetakan injeksi Kelas transparan
Sebelumnya: Berikutnya: Tidak Ada Lagi
Kembali ke Daftar