Agen Antistatik Polimer Permanen ASTPEEN806 Pelet Plastik Untuk Penggunaan Industri Sangat Efektif

ASTPEEN 806 adalah granul elastis putih/kuning pucat dengan ketahanan permukaan rendah dan pencocokan warna yang mudah.digunakan secara luas dalam modifikasi plastik, alat-alat industri, industri elektronik, peralatan kamar bersih dan bidang lainnya.

1. Permanen dan sangat efektif: Sifat anti-statis tidak berkurang dari waktu ke waktu, melalui pengelasan permukaan atau pembersihan pelarut, dan tetap efektif sepanjang siklus hidup produk.
2. Modifikasi pengerasan: Hal ini dapat digunakan secara independen sebagai elastomer untuk meningkatkan ketahanan benturan (ketegasan) dari bahan dasar.
3. Kinerja yang stabil: Tahan suhu dan metode pengolahan yang menuntut, dan hampir tidak terpengaruh oleh faktor lingkungan eksternal (suhu, kelembaban dan keausan).
4. Dampak minimal pada Sifat Mekanis: Memiliki efek yang dapat diabaikan pada kekuatan mekanik, ketahanan panas dan aliran pengolahan bahan inang.
5. Kompatibilitas yang baik: Memperlihatkan kompatibilitas yang sangat baik, tidak rentan terhadap leaching, dan tidak mempengaruhi proses pencetakan, penyemprotan atau ikatan berikutnya.
6. Easy Color Matching: Penuh memenuhi persyaratan pencocokan warna (warna).
7. Transparansi yang sangat baik: Penambahan agen antistatik yang sesuai memiliki dampak minimal pada transparansi resin dasar,membuatnya sangat cocok untuk aplikasi di mana transparansi tinggi diperlukan.

Direkomendasikan untuk digunakan dengan bahan seperti PC, ABS, PBT, PET dan TPEE, yang membutuhkan suhu pengolahan yang tinggi dan memiliki persyaratan kekerasan permukaan tertentu,dalam proses seperti ekstrusi (lempeng dan pelat), injeksi dan cetakan.

Umumnya disarankan untuk menambahkan langsung ke bahan dalam rasio 10-25%.Dosis optimal harus ditentukan secara eksperimental berdasarkan resistivitas permukaan target dan jenis bahan yang digunakan..

Campurkan agen antistatik polimer permanen ASTPEEN dengan resin dasar secara menyeluruh dengan pencampuran kering. Tambahkan dispersi, pengisi, pigmen, dll, ke campuran sesuai kebutuhan,kemudian melelehkan dan senyawa menggunakan ekstruder dua sekrup untuk memproses menjadi masterbatch. (Jika diperlukan, kami dapat menyediakan masterbatch khusus, yang dapat digunakan langsung dalam produksi setelah pencampuran kering seragam dengan bahan baku dalam rasio 1:1, 1:2 atau 1:3.)

Setiap metode pengolahan konvensional dapat diterapkan, seperti pencampuran terbuka / pencampuran internal, ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan hembusan, ekstrusi film cor, busa, dll.

Kompatibiliser yang sesuai dapat ditambahkan sesuai kebutuhan (silakan hubungi kami untuk produk tertentu).

Sebelum pengolahan, direkomendasikan untuk mengeringkan campuran terlebih dahulu sesuai kebutuhan (kondisi yang disarankan: pengeringan pada 85-125 °C selama 2-4 jam) untuk mencegah kehilangan kinerja selama pengolahan.

• Gunakan produk sesegera mungkin setelah dibuka.
• Setiap produk yang tidak digunakan harus disimpan dalam wadah tertutup untuk mencegah penyerapan kelembaban.
• Produk massal dengan kebocoran kantong vakum yang disebabkan oleh transportasi atau transfer, serta bahan residu setelah pembukaan dan sampel tambahan, harus dikeringkan pada 85-125 °C selama 2-4 jam sebelum digunakan.
• Jika tidak, penyerapan kelembaban dari udara dapat mengakibatkan degradasi kinerja selama pengolahan berikutnya.

Kemasan:25 kg per tas, tas komposit kertas-plastik atau tas vakum aluminium-plastik.

Penyimpanan:Simpan di gudang yang dingin, kering dan berventilasi, jauh dari sinar matahari langsung, sumber panas dan sumber pembakaran.

Semua bahan baku adalah senyawa polimer dengan proses produksi yang ramah lingkungan dan tidak ada gas limbah, air limbah atau residu industri.

Produk ini merupakan zat padat berbutir yang tidak beracun. peralatan perlindungan umum (misalnya sarung tangan, masker debu) dianjurkan selama penanganan.

Jika terjadi kontak tidak sengaja dengan mata atau kulit, segera bilas dengan banyak air.