Agent antistatique polymère permanent ASTPEEN806 Pellets en plastique à usage industriel très efficaces
Détails du produit
| Fonctionnalité de performances: | Dissipateur statique à faible résistance | Résistance superficielle: | ≤ 10⁶ Ω |
|---|---|---|---|
| Couleur du produit: | Pale Yellow blanc | Méthode de processus: | Additif plastique interne |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
ASTPEEN 806 est un granule élastique blanc/jaune pâle présentant une faible résistance de surface et une correspondance de couleur facile.il est largement utilisé dans la modification du plastique, outils industriels, industrie électronique, équipement de salle blanche et autres domaines.
- Permanent et très efficace: les propriétés antistatiques ne diminuent pas avec le temps, par essuyage de surface ou nettoyage au solvant, et restent efficaces tout au long du cycle de vie du produit.
- Modification du durcissement: il peut être utilisé indépendamment en tant qu'élastomère pour améliorer la résistance aux chocs (durabilité) du matériau de base.
- Performance stable: résiste à des températures et à des méthodes de traitement exigeantes et n'est pratiquement pas affectée par les facteurs environnementaux externes (température, humidité et usure).
- Impact minimal sur les propriétés mécaniques: a un effet négligeable sur la résistance mécanique, la résistance à la chaleur et la fluidité de traitement du matériau hôte.
- Bonne compatibilité: présente une excellente compatibilité, n'est pas sujette au lixiviation et n'affecte pas les processus d'impression, de pulvérisation ou de collage ultérieurs.
- Facile correspondance des couleurs: répond pleinement aux exigences en matière de correspondance des couleurs.
- Excellente transparence: l'ajout de l'agent antistatique correspondant a une incidence minimale sur la transparence de la résine de base,le rendant particulièrement adapté aux applications nécessitant une transparence élevée.
| Élément d'essai | Unité | Méthode d'essai | Valeur de l'essai |
|---|---|---|---|
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1. résistance à la traction, 25°C 2.L'allongement à la rupture, 25°C Dureté du rivage, 3 s 4.Densité, en g/cm3 Le débit de fusion est de 220°C.2.16 kg) 6.Taux de débit de fusion, ((220°C,5 kg) 7.Résistance de surface, Ω |
MPa % Rive D g/cm3 g/10min g/10min Oh |
Le numéro d'immatriculation du véhicule Le numéro d'immatriculation du véhicule Le numéro d'immatriculation du véhicule Le numéro de série est le suivant: Le numéro de série est le numéro de série. Le numéro de série est le numéro de série. Le numéro de série |
8.0 415 31 1.207 0.24 1.78 1.2*106 |
Recommandé pour une utilisation avec des matériaux tels que le PC, l'ABS, le PBT, le PET et le TPEE, qui nécessitent des températures de traitement élevées et des exigences spécifiques en matière de dureté de surface,dans des procédés tels que l'extrusion (feuilles et plaques), le moulage par injection et le moulage.
Il est généralement recommandé d'ajouter directement au matériau un rapport de 10 à 25%.Le dosage optimal doit être déterminé expérimentalement en fonction de la résistivité de surface cible et du type de matériau utilisé..
Mélanger soigneusement ASTPEEN, agent antistatique polymère permanent, avec la résine de base en mélangeant à sec. Ajouter au mélange des dispersants, des charges, des pigments, etc., selon les besoins,puis fondre et mélanger à l'aide d'une extrudeuse à deux vis pour en faire un masterbatch. (Si nécessaire, nous pouvons fournir des masterbatches spéciaux, qui peuvent être directement utilisés dans la production après un mélange à sec uniforme avec des matières premières dans un rapport de 1:1, 1:2 ou 1:3Je vous en prie.
Toutes les méthodes de traitement conventionnelles peuvent être appliquées, telles que le mélange ouvert / le mélange interne, l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion de films moulés, la mousse, etc.
Un compatibiliseur approprié peut être ajouté au besoin (pour les produits spécifiques, veuillez nous consulter).
Avant la transformation, il est recommandé de pré-sécher le mélange selon les besoins (conditions suggérées: séchage à 85-125 °C pendant 2 à 4 heures) afin d'éviter une perte de performance pendant la transformation.
- Utilisez le produit dès que possible après ouverture.
- Tout produit non utilisé doit être conservé dans un récipient scellé pour éviter l' absorption de l'humidité.
- Les produits en vrac avec fuite de sacs sous vide causée par le transport ou le transfert, ainsi que les matières résiduelles après ouverture et les échantillons complémentaires, doivent être séchés à 85-125 °C pendant 2 à 4 heures avant utilisation.
- Dans le cas contraire, l'absorption de l'humidité par l'air peut entraîner une dégradation des performances lors du traitement ultérieur.
Emballage:25 kg par sac, sac composite papier-plastique ou sac sous vide aluminium-plastique.
Réservoir:Conserver dans un entrepôt frais, sec et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des sources d'allumage.
Toutes les matières premières sont des composés polymères avec un procédé de production respectueux de l'environnement et sans gaz d'échappement, eaux usées ou résidus industriels.
Ce produit est un solide granulaire non toxique, il est recommandé de porter des équipements de protection générale (gants, masques antipoussière, etc.) lors de la manipulation.
En cas de contact accidentel avec les yeux ou la peau, rincer immédiatement avec beaucoup d'eau.
Points forts du produit
L'agent antistatique polymère permanent ASTPEEN806 offre une dissipation statique permanente (≤10⁶ Ω), une excellente compatibilité, un impact minimal sur les propriétés mécaniques et une ténacité améliorée. Résiste aux températures de traitement élevées et maintient les performances dans divers environnements.
Agents antistatiques permanents en polymère sans halogène 600#A à usage industriel
Agent antistatique écologique sans halogène pour polymères. Conforme à REACH/ROHS, offre une élimination permanente de l'électricité statique, empêche l'adsorption de la poussière et maintient les propriétés du matériau. Convient aux industries du moulage par injection, de l'extrusion et de l'automobile/électronique.
Agent antistatique permanent sans halogène 301#A pour usage industriel, permanent et hautement efficace
Agent antistatique sans halogène et non toxique conforme à la norme EU REACH/ROHS. Offre une élimination permanente de l'électricité statique, empêche l'adsorption de la poussière, maintient les propriétés du matériau. Compatible avec divers polymères, adapté au moulage par injection, à l'extrusion et aux applications automobiles/électroniques.
Agents antistatiques permanents en polymère 100D à bas point de fusion pour le moulage par injection industriel
L'agent antistatique permanent ASTPEEN 100D offre une conductivité permanente (≤10⁶ Ω), un faible point de fusion (85°C) et une modification de trempe. Compatible avec l'EPDM, le NBR, le caoutchouc silicone, l'EVA et le TPE, il conserve ses propriétés mécaniques et sa transparence tout en résistant aux facteurs environnementaux.
Solution Antistatique Permanente 908 Pour l'Électronique et les Matières Plastiques Permanente Hautement Efficace
Solution antistatique permanente formant un film transparent et durable. Effet longue durée, résistant à l'essuyage/lavage. Application facile, compatible avec les plastiques, textiles, papier. Idéal pour l'électronique et l'emballage.
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