Guida alla selezione degli agenti antistatici polimerici permanenti della serie ASTPEEN e dei substrati applicabili
2026/04/24
La serie ASTPEEN di agenti antistatici permanenti polimerici sono sintetizzati e prodotti professionalmente dalla nostra azienda, appartenenti alla categoria degli agenti antistatici permanenti polieterestere ammide. Questo prodotto dissipa le cariche statiche formando una struttura unica di rete micro conduttiva nella matrice polimerica, offrendo prestazioni antistatiche efficienti e durature.
A differenza degli agenti antistatici convenzionali, la sua proprietà antistatica non si basa sulla migrazione superficiale ed è appena influenzata dalla temperatura e dall'umidità ambientali. Presenta prestazioni durature, resistenza allo sfregamento e al lavaggio, e un impatto trascurabile sulla trasparenza e sulle proprietà meccaniche dei prodotti finiti.
Con l'aggiunta dell'agente antistatico permanente polimerico ASTPEEN, la resistività superficiale può raggiungere 10⁶–10¹² Ω per soddisfare i requisiti antistatici standard. Gradi speciali possono raggiungere una resistività inferiore a 10⁵ Ω per formare materiali polimerici conduttivi.
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Permanente e ad alta efficienza
Le prestazioni antistatiche non diminuiscono nel tempo, né vengono indebolite dallo sfregamento superficiale o dalla pulizia con solventi, mantenendo un'efficacia stabile per tutta la vita utile del prodotto.
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Modifica indurente
Può essere utilizzato indipendentemente come elastomero per migliorare la resistenza all'impatto e la tenacità dei materiali di base.
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Prestazioni stabili
Adattabile a temperature di lavorazione rigorose e a vari metodi di stampaggio, difficilmente influenzato da ambienti esterni come temperatura, umidità e abrasione.
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Impatto minimo sulle proprietà meccaniche
Ha poca influenza sulla resistenza meccanica, sulla resistenza al calore e sulla fluidità di lavorazione delle resine di base.
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Eccellente compatibilità
Buona compatibilità con i polimeri. Vari gradi sono applicabili alla maggior parte dei materiali polimerici, con bassa tendenza alla precipitazione e nessun effetto avverso sui successivi processi di stampa, verniciatura e incollaggio.
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Facile abbinamento dei colori
Completamente adattabile alla miscelazione dei colori e alle esigenze di formulazione di colori personalizzati.
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Trasparenza superiore
Non compromette quasi per nulla la trasparenza delle resine di base dopo l'aggiunta, rendendolo ideale per applicazioni con elevati requisiti di trasparenza.
| Modello | Resistività superficiale | Durezza (±3A/D) | Punto di fusione (±10℃) | Materiali e processi applicabili raccomandati |
|---|---|---|---|---|
| ASTPEEN 100 | ≤10⁶ Ω | 28D | 130/150℃ |
1. Utilizzato direttamente per materiali morbidi trasparenti come TPU, PVC, TPE, POE ed EVA; applicabile a processi di estrusione, stampaggio a iniezione, soffiaggio, schiumatura e film colato. 2. Utilizzato per estrusione (lastra), stampaggio a iniezione, soffiaggio (film) e schiumatura di PP, LLDPE, LDPE e HDPE. |
| ASTPEEN 108 | ≤10⁶ Ω | 30D | 170/180℃ |
Adatto per estrusione, stampaggio a iniezione, soffiaggio (film) e schiumatura di LDPE, HDPE e PP. |
| ASTPEEN 200 | ≤10⁶ Ω | 40D | 185℃ |
Raccomandato per estrusione e stampaggio a iniezione di PBT, TPEE, TPU, ABS e altri materiali. |
| ASTPEEN 300 | ≤10⁶ Ω | 30D | 190℃ |
Raccomandato per soffiaggio di film di PA e suoi elastomeri, PP e PE, nonché materiali PMMA trasparenti. |
| ASTPEEN 301 | ≤10⁷ Ω | 63D | 215℃ |
Raccomandato per stampaggio a iniezione e soffiaggio di film di PA, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, nylon ad alta temperatura, ecc.; applicabile anche a prodotti in ABS trasparenti. |
| ASTPEEN 310 | ≤10⁶ Ω | 40D | 180℃ |
Raccomandato per prodotti termicamente instabili come POM, e stampaggio a iniezione di PA, ABS, PC e ASA. |
| ASTPEEN 600 | ≤10⁶ Ω | 45D | 200℃ |
Raccomandato per stampaggio a iniezione e produzione di lastre estruse di HIPS, ABS, TPEE, PC, PP, PBT, PET e altri materiali. |
| ASTPEEN 800 | ≤10⁶ Ω | 25D | 150/170℃ |
Raccomandato per materiali trasparenti tra cui TPU trasparente, PVC, TPE, ABS, POE, SBS, ASA e PP. |
| ASTPEEN 806 | ≤10⁶ Ω | 50D | 200℃ |
Raccomandato per materiali con elevata temperatura di lavorazione e requisiti di durezza superficiale, come PC, ABS, PBT, PET e TPEE; applicabile a estrusione (pannelli e lastre), stampaggio a iniezione, stampaggio e altri processi. |
| Serie ASTPEEN 8800 | 10⁹~10¹¹ Ω | 75D | 180℃ |
Raccomandato per resine trasparenti: GPPS(8801), ABS(8802), PMMA(8805), PC/PET(8808), PP/PE(8818), ecc. |
| Serie ASTPEEN 900 | 10⁶~10¹¹ Ω | Solubile in acqua e altri solventi polari | -35℃ |
1. Raccomandato per processi di rivestimento, colata e stampaggio di lattice, gel di silice liquido, poliuretano liquido, resina epossidica, vernice e altri prodotti. 2. Resistente allo sfregamento con acqua, alcol e solventi con forte adesione, adatto a varie applicazioni di rivestimento superficiale. |
| Materia prima | Grado di agente antistatico (Ordine di priorità) | Dosaggio (Resistività superficiale: 10⁶–10⁹ Ω) |
Note | Commenti |
|---|---|---|---|---|
| PS | 600#, 316#A | 15-30% | Richiede pelletizzazione (con circa 3% di compatibilizzante); applicabile all'estrusione di lastre | 316#A è privo di alogeni |
| ABS | 200#, 300#, 600# | 15-30% | Miscelazione diretta per stampaggio a iniezione ed estrusione di lastre | 300# per grado trasparente |
| TPE | 100#, 600# | 15-30% | 100# per bassa durezza; 600# per alta durezza; adatto per miscelazione e stampaggio a iniezione | 100# disponibile in trasparente |
| TPU | 100#, 600# | 15-30% | Grado trasparente 100#; miscelazione diretta per stampaggio a iniezione | 600# per colore naturale |
| TPEE | 100#, 200#, 600# | 15-30% | 100# per materiali a bassa durezza | 600# per grado di estrusione |
| Gomma | 100DRD# | 15-30% | Dispersione tramite miscelazione interna | — |
| EVA | 100# | 15-30% | Miscelazione diretta per stampaggio a iniezione | — |
| PC / Lega PC/ABS | 301#, 806#, 8808# | 15-30% | Aggiungere inibitore di idrolisi e inibitore di transesterificazione; asciugare i materiali per controllare l'umidità entro lo 0,05% | 8808# per grado trasparente |
| PET | 600#, 806#, 8806# | 15-30% | Aggiungere inibitore di idrolisi e inibitore di transesterificazione; asciugare i materiali per controllare l'umidità entro lo 0,05% | 8806# per grado trasparente |
| PA | 300#, 301#, 308# | 15-30% | Miscelazione diretta per stampaggio a iniezione e filatura | 301# per estrusione e filatura |
| PBT | 200#, 600# | 15-30% | Miscelazione diretta per stampaggio a iniezione e filatura | 600# per grado di estrusione |
| PP | 100#, 600#, 813# | 15-30% | Richiede pelletizzazione (con circa 3% di compatibilizzante); per estrusione di lastre, lastre stampate a iniezione e telai | 600# per grado di estrusione |
| LLDPE | 100# | 15-30% | Adatto per soffiaggio di film | — |
| LDPE / HDPE | 100#, 300#, 301#, 600# | 15-30% | Richiede pelletizzazione (con circa 3% di compatibilizzante) | 600# per grado di estrusione |
| PPO / PEEK / LCP | 301#, 310# | 15-30% | Richiede pelletizzazione; controllare rigorosamente la temperatura di lavorazione | Controllare la temperatura di lavorazione |
| POM | 310# | 15-30% | Richiede pelletizzazione | Per lastre, barre e stampaggio a iniezione |
| PMMA | 300#, 8805# | 15-30% | Pelletizzazione disponibile; miscelazione diretta per stampaggio a iniezione | Grado trasparente |
