Przewodnik wyboru polimerowych środków antystatycznych z serii ASTPEEN i odpowiednie podłoża
2026/04/24
Produkty z serii ASTPEEN polimerowych środków antystatycznych stałych są profesjonalnie syntetyzowane i produkowane przez naszą firmę, należące do kategorii polimerów antystatycznych stałych.Produkt ten rozprasza ładunki statyczne, tworząc unikalną strukturę sieci mikrokondycyjnej w matrycy polimerowej, zapewniając wydajne i długotrwałe działanie antystatyczne.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych środków antystatycznych, jego właściwości antystatyczne nie zależą od migracji powierzchni i ledwo wpływają na niego temperatura otoczenia i wilgotność.odporność na wycieranie i mycie, oraz nieistotny wpływ na przejrzystość i właściwości mechaniczne produktów gotowych.
Z dodatkiem ASTPEEN polimerowego trwałego środka antystatycznego, rezystywność powierzchni może osiągnąć 1061012 Ω, aby spełnić standardowe wymagania antystatyczne.Specjalne gatunki mogą osiągać rezystywność poniżej 105 Ω w celu tworzenia przewodzących materiałów polimerowych.
-
Stały i wysokiej wydajności
Wydajność antystatyczna nie ulega zmniejszeniu z biegiem czasu ani nie jest osłabiana przez wycieranie powierzchni lub czyszczenie rozpuszczalnikiem, utrzymując stabilną skuteczność przez cały okres użytkowania produktu.
-
Modyfikacja twardzenia
Może być stosowany niezależnie jako elastomer w celu poprawy odporności na uderzenia i wytrzymałości materiałów macierzystych.
-
Stabilna wydajność
Przystosowany do rygorystycznych temperatur obróbki i różnych metod formowania, ledwo wpływający na środowiska zewnętrzne, takie jak temperatura, wilgotność i ścieranie.
-
Minimalny wpływ na właściwości mechaniczne
Ma niewielki wpływ na wytrzymałość mechaniczną, odporność na ciepło i płynność obróbki żywic podstawowych.
-
Doskonała zgodność
Dobre kompatybilność z polimerami. Różne klasy są stosowane do większości materiałów polimerowych, z niską skłonnością do opadów i bez negatywnego wpływu na kolejne procesy drukowania, opryskiwania i wiązania.
-
Łatwe dopasowanie kolorów
Całkowicie dostosowany do mieszania kolorów i indywidualnych wymogów.
-
Wyższa przejrzystość
Po dodaniu ledwie pogarsza przejrzystość żywic podstawowych, co czyni ją idealną do zastosowań o wysokich wymaganiach przejrzystości.
| Model | Odporność powierzchniowa | Twardość (± 3A/D) | Punkt topnienia (± 10°C) | Zalecane stosowane materiały i procesy |
|---|---|---|---|---|
| ASTPEEN 100 | ≤ 106 Ω | 28D | 130/150°C |
1.Używane bezpośrednio do tworzenia miękkich materiałów przezroczystych, takich jak TPU, PVC, TPE, POE i EVA; stosowane w procesach wytłaczania, formowania wtryskowego, formowania dmuchowego, tworzenia pianki i odlewania folii. 2. Używane do wytłaczania (listu), formowania wtryskowego, formowania ciśnieniowego (filmu) i piankowania PP, LLDPE, LDPE i HDPE. |
| ASTPEEN 108 | ≤ 106 Ω | 30D | 170/180°C |
Odpowiedni do wytłaczania, formowania wtryskowego, formowania dmuchowego (filmu) i piankowania LDPE, HDPE i PP. |
| ASTPEEN 200 | ≤ 106 Ω | 40D | 185°C |
Zalecane do wytłaczania i formowania wtryskowego PBT, TPEE, TPU, ABS i innych materiałów. |
| ASTPEEN 300 | ≤ 106 Ω | 30D | 190°C |
Zalecane do foliowania PA i jego elastomerów, PP i PE, a także przezroczystych materiałów PMMA. |
| ASTPEEN 301 | ≤107 Ω | 63D | 215°C |
Zalecane do formowania wtryskowego i dmuchania folii z PA, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, nylonu wysokotemperaturowego itp.; stosowane również do przezroczystych produktów ABS. |
| ASTPEEN 310 | ≤ 106 Ω | 40D | 180°C |
Zalecane do produkcji produktów niestabilnych termicznie, takich jak POM, oraz formowania wtryskowego PA, ABS, PC i ASA. |
| ASTPEEN 600 | ≤ 106 Ω | 45D | 200°C |
Zalecane do formowania wtryskowego i wytwarzania płytek wytłaczanych z HIPS, ABS, TPEE, PC, PP, PBT, PET i innych materiałów. |
| ASTPEEN 800 | ≤ 106 Ω | 25D | 150/170°C |
Zaleca się stosowanie w przypadku materiałów przejrzystych, w tym przezroczystego TPU, PVC, TPE, ABS, POE, SBS, ASA i PP. |
| ASTPEEN 806 | ≤ 106 Ω | 50D | 200°C |
Zalecane do materiałów o wysokiej temperaturze obróbki i wymagających twardości powierzchniowej, takich jak PC, ABS, PBT, PET i TPEE; stosowane do wytłaczania (kartonu i blachy), formowania wtryskowego,formowanie i inne procesy. |
| ASTPEEN serii 8800 | 109~1011 Ω | 75D | 180°C |
Zalecane dla przezroczystych żywic: GPPS ((8801), ABS ((8802), PMMA ((8805), PC/PET ((8808), PP/PE ((8818), itp. |
| ASTPEEN serii 900 | 106~1011 Ω | Rozpuszczalny w wodzie i innych rozpuszczalnikach polarnych | -35°C |
1.Zalecane do procesu powlekania, odlewania i formowania lateksu, płynnego żelu krzemianowego, płynnego poliuretanu, żywicy epoksydowej, farby i innych produktów. 2. odporny na wycieranie wodą, alkoholem i rozpuszczalnikami z silną adhezją, nadający się do różnych zastosowań powłoki powierzchniowej. |
| Surowce | Stopień środka antystatycznego (układ priorytetowy) | Dawkowanie (Oporność powierzchniowa: 106 ̊109 Ω) |
Uwaga: | Wskazania |
|---|---|---|---|---|
| PS | 600#, 316#A | 15-30% | Wymagane granulowanie (z kompatybilizatorem o zawartości około 3%); stosowane do wytłaczania arkuszy | 316#A jest wolny od halogenów |
| ABS | 200#, 300#, 600# | 15-30% | Bezpośrednie mieszanie do formowania wtryskowego i wytłaczania arkuszy | 300# dla klasy przezroczystej |
| TPE | 100#, 600# | 15-30% | 100# dla niskiej twardości; 600# dla wysokiej twardości; nadaje się do mieszania i formowania wtryskowego | 100# dostępny w przejrzysty |
| TPU | 100#, 600# | 15-30% | 100# przezroczysta; bezpośrednie mieszanie do formowania wtryskowego | 600# dla naturalnego koloru |
| TPEE | 100#, 200#, 600# | 15-30% | 100# dla materiałów o niskiej twardości | 600# dla klasy wytłaczania |
| Kauczuk | 100DRD# | 15-30% | Rozpraszanie poprzez mieszanie wewnętrzne | / |
| EVA | 100# | 15-30% | Bezpośrednie mieszanie do formowania wtryskowego | / |
| PC/PC/stop ABS | 301#, 806#, 8808# | 15-30% | Dodać inhibitor hydrolizy i inhibitor transesterifikacji; suche materiały do kontroli wilgotności w zakresie 0,05% | 8808# dla klasy przezroczystej |
| PET | 600, 806, 8806 | 15-30% | Dodać inhibitor hydrolizy i inhibitor transesterifikacji; suche materiały do kontroli wilgotności w zakresie 0,05% | 8806# dla klasy przezroczystej |
| PA | 300, 301, 308 | 15-30% | Bezpośrednie mieszanie do formowania wtryskowego i przędzenia włókien | 301# do wytłaczania i przędzenia |
| PBT | 200#, 600# | 15-30% | Bezpośrednie mieszanie do formowania wtryskowego i przędzenia włókien | 600# dla klasy wytłaczania |
| PP | 100, 600, 813 | 15-30% | Wymagane granulowanie (z około 3% kompatybilizatorem); do wytłaczania arkuszy, płyt i ram wtryskowych | 600# dla klasy wytłaczania |
| Wyroby z materiałów objętych pozycją 85 | 100# | 15-30% | Wyposażone w urządzenia do wtryskania folii | / |
| LDPE / HDPE | 100#, 300#, 301#, 600# | 15-30% | Wymagane granulowanie (z kompatybilizatorem o zawartości około 3%) | 600# dla klasy wytłaczania |
| PPO / PEEK / LCP | 301#, 310# | 15-30% | Wymagane granulowanie; ściśle kontrolowana temperatura przetwarzania | Kontrolna temperatura obróbki |
| POM | 310# | 15-30% | Wymagane granulowanie | Do arkuszy, prętów i formowania wtryskowego |
| PMMA | 300, 8805 | 15-30% | Dostępne granulowanie; bezpośrednie mieszanie do formowania wtryskowego | Klasa przezroczysta |