Guia de selecção dos agentes antistáticos permanentes de polímero da série ASTPEEN e dos substratos aplicáveis
2026/04/24
A série ASTPEEN de agentes antiestáticos permanentes de polímero são sintetizados e produzidos profissionalmente por nossa empresa, pertencentes à categoria de antiestáticos permanentes de poliéter éster amida. Este produto dissipa cargas estáticas formando uma estrutura única de rede microcondutora na matriz polimérica, proporcionando um desempenho antiestático eficiente e duradouro.
Diferente dos agentes antiestáticos convencionais, sua propriedade antiestática não depende da migração superficial e é minimamente afetada pela temperatura e umidade ambiente. Apresenta desempenho durável, resistência à limpeza e lavagem, e impacto negligenciável na transparência e nas propriedades mecânicas dos produtos acabados.
Com a adição do agente antiestático permanente de polímero ASTPEEN, a resistividade superficial pode atingir 10⁶–10¹² Ω para atender aos requisitos antiestáticos padrão. Graus especiais podem atingir resistividade abaixo de 10⁵ Ω para formar materiais poliméricos condutores.
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Permanente e Alta Eficiência
O desempenho antiestático não diminui com o tempo, nem é enfraquecido pela limpeza superficial ou limpeza com solvente, mantendo a eficácia estável durante toda a vida útil do produto.
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Modificação de Tenacidade
Pode ser usado independentemente como elastômero para melhorar a resistência ao impacto e a tenacidade dos materiais da matriz.
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Desempenho Estável
Adaptável a temperaturas de processamento rigorosas e vários métodos de moldagem, dificilmente afetado por ambientes externos como temperatura, umidade e abrasão.
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Impacto Mínimo nas Propriedades Mecânicas
Tem pouca influência na resistência mecânica, resistência ao calor e fluidez de processamento das resinas base.
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Excelente Compatibilidade
Boa compatibilidade com polímeros. Vários graus são aplicáveis à maioria dos materiais poliméricos, com baixa tendência à precipitação e sem efeito adverso em processos subsequentes de impressão, pulverização e colagem.
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Fácil Combinação de Cores
Totalmente adaptável à mistura de cores e às demandas de formulação de cores personalizadas.
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Transparência Superior
Mal prejudica a transparência das resinas base após a adição, tornando-o ideal para aplicações com altos requisitos de transparência.
| Modelo | Resistividade Superficial | Dureza (±3A/D) | Ponto de Fusão (±10℃) | Materiais e Processos Aplicáveis Recomendados |
|---|---|---|---|---|
| ASTPEEN 100 | 50D | 28D | 130/150℃ |
1. Usado diretamente para materiais transparentes macios como TPU, PVC, TPE, POE e EVA; aplicável a processos de extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, espumação e fundição de filme. 2. Usado para extrusão (chapa), moldagem por injeção, moldagem por sopro (filme) e espumação de PP, LLDPE, LDPE e HDPE. ASTPEEN 108 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 190℃ | Adequado para extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro (filme) e espumação de LDPE, HDPE e PP. |
ASTPEEN 200 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 180℃ | Recomendado para extrusão e moldagem por injeção de PBT, TPEE, TPU, ABS e outros materiais. |
ASTPEEN 300 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 190℃ | Recomendado para sopro de filme de PA e seus elastômeros, PP e PE, bem como materiais PMMA transparentes. |
ASTPEEN 301 |
| ≤10⁷ Ω | 63D | 215℃ | Recomendado para moldagem por injeção e sopro de filme de PA, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, nylon de alta temperatura, etc.; também aplicável a produtos ABS transparentes. |
ASTPEEN 310 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 180℃ | Recomendado para resinas transparentes: GPPS(8801), ABS(8802), PMMA(8805), PC/PET(8808), PP/PE(8818), etc. |
ASTPEEN 600 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 200℃ | Recomendado para materiais com alta temperatura de processamento e requisitos de dureza superficial, como PC, ABS, PBT, PET e TPEE; aplicável a extrusão (placa e chapa), moldagem por injeção, moldagem e outros processos. |
ASTPEEN 800 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 150/170℃ | Recomendado para materiais transparentes incluindo TPU transparente, PVC, TPE, ABS, POE, SBS, ASA e PP. |
ASTPEEN 806 |
| ≤10⁶ Ω | 50D | 200℃ | Recomendado para materiais com alta temperatura de processamento e requisitos de dureza superficial, como PC, ABS, PBT, PET e TPEE; aplicável a extrusão (placa e chapa), moldagem por injeção, moldagem e outros processos. |
Série ASTPEEN 8800 |
| 10⁹~10¹¹ Ω | 75D | 180℃ | Recomendado para resinas transparentes: GPPS(8801), ABS(8802), PMMA(8805), PC/PET(8808), PP/PE(8818), etc. |
Série ASTPEEN 900 |
| 10⁶~10¹¹ Ω | Solúvel em água e outros solventes polares | -35℃ | 1. Recomendado para processos de revestimento, fundição e moldagem de látex, gel de sílica líquido, poliuretano líquido, resina epóxi, tinta e outros produtos. 2. Resistente à limpeza com água, álcool e solvente com forte adesão, adequado para várias aplicações de revestimento de superfície. |
Graus Permanentes de Polímero Antiestático da Série ASTPEEN Aplicáveis e Notas para Substratos Típicos Matéria-prima |
| Dosagem | (Resistividade Superficial: 10⁶–10⁹ Ω) | Notas Observações |
PS | 600#, 316#A |
|---|---|---|---|---|
| 15-30% | Requer peletização (com aproximadamente 3% de compatibilizante); aplicável para extrusão de chapa | Grau transparente | ABS | 200#, 300#, 600# |
| 15-30% | Mistura direta para moldagem por injeção e extrusão de chapa | Grau transparente | TPE | 100#, 600# |
| 15-30% | 100# grau transparente; mistura direta para moldagem por injeção | Grau transparente | TPU | 100#, 600# |
| 15-30% | 100# grau transparente; mistura direta para moldagem por injeção | Grau transparente | TPEE | 100#, 200#, 600# |
| 15-30% | 100# para materiais de baixa dureza | Grau transparente | Borracha | 301#, 310# |
| 15-30% | Dispersão por mistura interna | Grau transparente | EVA | 100#, 300#, 301#, 600# |
| 15-30% | Adequado para sopro de filme | Grau transparente | PC / Liga PC/ABS | 100#, 300#, 301#, 600# |
| 15-30% | Adicionar inibidor de hidrólise e inibidor de transesterificação; secar os materiais para controlar a umidade dentro de 0,05% | Grau transparente | PA | 600#, 806#, 8806# |
| 15-30% | Adicionar inibidor de hidrólise e inibidor de transesterificação; secar os materiais para controlar a umidade dentro de 0,05% | Grau transparente | PA | 300#, 301#, 308# |
| 15-30% | Mistura direta para moldagem por injeção e fiação de fibra | Grau transparente | PP | 200#, 600# |
| 15-30% | Mistura direta para moldagem por injeção e fiação de fibra | Grau transparente | PP | 301#, 310# |
| 15-30% | Requer peletização (com aproximadamente 3% de compatibilizante); para extrusão de chapa, placas e quadros moldados por injeção | Grau transparente | LLDPE | 301#, 310# |
| 15-30% | Adequado para sopro de filme | Grau transparente | LDPE / HDPE | 100#, 300#, 301#, 600# |
| 15-30% | Requer peletização (com aproximadamente 3% de compatibilizante) | Grau transparente | PPO / PEEK / LCP | 301#, 310# |
| 15-30% | Requer peletização; controlar rigorosamente a temperatura de processamento | Grau transparente | POM | 310# |
| 15-30% | Requer peletização | Grau transparente | PMMA | 300#, 8805# |
| 15-30% | Peletização disponível; mistura direta para moldagem por injeção | Grau transparente |