Руководство по выбору полимерных антистатических добавок серии ASTPEEN и применимые подложки
2026/04/24
Серия полимерных постоянных антистатических агентов ASTPEEN профессионально синтезируется и производится нашей компанией, относящейся к категории полиэфирных амидных эфиров.Этот продукт рассеивает статические заряды, образуя уникальную микропроводящую сеть в полимерной матрице, обеспечивая эффективную и долговечную антистатическую производительность.
В отличие от обычных антистатических агентов, его антистатические свойства не зависят от миграции поверхности и едва влияют на температуру и влажность окружающей среды.устойчивость к протиранию и стирке, и незначительное влияние на прозрачность и механические свойства готовых продуктов.
С добавлением полимерного постоянного антистатического агента ASTPEEN, поверхностное сопротивление может достигать 1061012 Ω для удовлетворения стандартных антистатических требований.Специальные сорта могут достигать сопротивления ниже 105 Ω для формирования проводящих полимерных материалов.
-
Постоянный и высокоэффективный
Антистатические свойства не будут снижаться с течением времени, а также не будут ослаблены очисткой поверхности или очисткой растворителями, сохраняя стабильную эффективность на протяжении всего срока службы продукта.
-
Изменения в отношении уплотнения
Он может использоваться независимо как эластомер для повышения устойчивости к ударам и прочности матричных материалов.
-
Стабильная производительность
Приспосабливается к жестким температурам обработки и различным методам формования, почти не подвержен внешним условиям, таким как температура, влажность и абразия.
-
Минимальное воздействие на механические свойства
Он мало влияет на механическую прочность, термостойкость и текучесть обработки базовых смол.
-
Отличная совместимость
Хорошая совместимость с полимерами. Различные сорта применимы к большинству полимерных материалов, с низкой склонностью к осаждению и без негативного влияния на последующие процессы печати, распыления и склеивания.
-
Легкое сопоставление цветов
Полностью адаптируемый к смешиванию цветов и индивидуальным требованиям цветовой формулы.
-
Высшая прозрачность
Он едва ухудшает прозрачность базовых смол после добавления, что делает его идеальным для применения с высокими требованиями к прозрачности.
| Модель | Сопротивляемость поверхности | Твердость (± 3A/D) | Точка плавления (±10°C) | Рекомендуемые применяемые материалы и процессы |
|---|---|---|---|---|
| ASTPEEN 100 | ≤106 Ω | 28D | 130/150°С |
1.Непосредственно используется для мягких прозрачных материалов, таких как TPU, PVC, TPE, POE и EVA; применимо к экструзионным, инжекционным формованиям, формованиям, пенообразованию и процессам литья пленок. 2. Используется для экструзии (лист), формования инжекцией, формования (пленка) и пенообразования PP, LLDPE, LDPE и HDPE. |
| АСТПИН 108 | ≤106 Ω | 30D | 170/180°C |
Подходит для экструзии, формования впрыском, формования (пленки) и пенообразования LDPE, HDPE и PP. |
| АСТПЕН 200 | ≤106 Ω | 40D | 185°C |
Рекомендуется для экструзионной и инжекционной формования PBT, TPEE, TPU, ABS и других материалов. |
| АСТПЕН 300 | ≤106 Ω | 30D | 190°C |
Рекомендуется для пленочного продувания ПА и его эластомеров, ПП и ПЭ, а также прозрачных материалов ПММА. |
| АСТПЕН 301 | ≤107 Ω | 63D | 215°C |
Рекомендуется для формования и продувания пленки ПА, ABS, PP, HDPE, PC, PET, PPO, PPS, PEEK, высокотемпературного нейлона и т.д.; также применимо к прозрачным продуктам ABS. |
| АСТПЕН 310 | ≤106 Ω | 40D | 180°С |
Рекомендуется для термически нестабильных изделий, таких как POM, и формования впрыском PA, ABS, PC и ASA. |
| ASTPEEN 600 | ≤106 Ω | 45D | 200°С |
Рекомендуется для инжекционной формования и экструдированного производства листов из HIPS, ABS, TPEE, PC, PP, PBT, PET и других материалов. |
| ASTPEEN 800 | ≤106 Ω | 25D | 150/170°C |
Рекомендуется для прозрачных материалов, включая прозрачный TPU, PVC, TPE, ABS, POE, SBS, ASA и PP. |
| АСТПЕН 806 | ≤106 Ω | 50D | 200°С |
Рекомендуется для материалов с высокой температурой обработки и требованиями к твердости поверхности, таких как PC, ABS, PBT, PET и TPEE; применяется для экструзии (картон и листы), формования впрыском,литья и другие процессы. |
| Серия ASTPEEN 8800 | 109 ~ 1011 Ω | 75D | 180°С |
Рекомендуется для прозрачных смол: GPPS ((8801), ABS ((8802), PMMA ((8805), PC/PET ((8808), PP/PE ((8818), и т.д. |
| Серия ASTPEEN 900 | 106 ~ 1011 Ω | Растворимый в воде и других полярных растворителях | -35°C |
1Рекомендуется для нанесения покрытий, литья и формования латекса, жидкого силиконового геля, жидкого полиуретана, эпоксидной смолы, краски и других продуктов. 2Устойчивый к воде, алкоголю и растворителям с сильной адгезией, подходящий для различных применений покрытия поверхности. |
| Сырье | Уровень антистатического агента (приоритетный порядок) | Дозировка (Поверхностное сопротивление: 106 ̊109 Ω) |
Примечания | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| PS | 600#, 316#A | 15-30% | Требуется гранулирование (с приблизительно 3% совместимостью); применимо для экструзии листов | 316#A не содержит галогенов |
| ABS | 200#, 300#, 600# | 15-30% | Прямая смесь для формования путем впрыска и экструзии листов | 300# для прозрачного класса |
| TPE | 100#, 600# | 15-30% | 100# для низкой твердости; 600# для высокой твердости; подходит для смешивания и литья под давлением | 100# доступен в прозрачном виде |
| ТПУ | 100#, 600# | 15-30% | 100# прозрачный класс; прямое смешивание для формования впрыском | 600# для натурального цвета |
| ТПЭИ | 100#, 200#, 600# | 15-30% | 100# для материалов низкой твердости | 600# для экструзионного качества |
| Резина | 100DRD# | 15-30% | Дисперсия путем внутренней смешивания | — |
| ЕВА | 100# | 15-30% | Прямая смесь для формования путем впрыска | — |
| ПК/ПК/Сплав ABS | 301#, 806#, 8808# | 15-30% | Добавление ингибитора гидролиза и ингибитора трансэстерификации; сухие материалы для контроля влажности в пределах 0,05% | 8808# для прозрачного класса |
| ПЭТ | 600#, 806#, 8806# | 15-30% | Добавление ингибитора гидролиза и ингибитора трансэстерификации; сухие материалы для контроля влажности в пределах 0,05% | 8806# для прозрачного класса |
| ПА | 300#, 301#, 308# | 15-30% | Прямая смесь для формования путем впрыска и пряжи волокон | 301# для экструзии и пряжи |
| ПБТ | 200#, 600# | 15-30% | Прямая смесь для формования путем впрыска и пряжи волокон | 600# для экструзионного качества |
| PP | 100#, 600#, 813# | 15-30% | Требуется пеллетизация (с приблизительно 3% совместительным материалом); для экструзии листов, формованных впрыском пластин и рамок | 600# для экструзионного качества |
| LLDPE | 100# | 15-30% | Пригодные для продувания пленки | — |
| ЛДПИ / ВДПИ | 100#, 300#, 301#, 600# | 15-30% | Требуется гранулирование (с приблизительно 3% совместимостью) | 600# для экструзионного качества |
| PPO / PEEK / LCP | 301#, 310# | 15-30% | Требуется пеллет; строго контролировать температуру обработки | Контрольная температура обработки |
| POM | 310# | 15-30% | Необходимость пеллетки | Для листов, стержней и формования под давлением |
| ПММА | 300, 8805 | 15-30% | Доступная гранулка; прямое смешивание для формования впрыском | Прозрачный класс |
