औद्योगिक उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग के लिए स्थायी पॉलिमर एंटीस्टेटिक एजेंट ASTPEEN100 प्लास्टिक छर्रों स्थायी अत्यधिक प्रभावी

ASTPEEN 100 एक सफेद/ पीले पीले रंग का लोचदार कण है जिसमें कम सतह प्रतिरोध और रंग मिलान करना आसान है। सतह प्रतिरोध ≤ 106 Ω, पिघलने की सीमा 130-150°C,यह व्यापक रूप से प्लास्टिक संशोधन में प्रयोग किया जाता हैऔद्योगिक उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, स्वच्छ कक्ष उपकरण और अन्य क्षेत्र।

1. स्थायी और अत्यधिक प्रभावी: सतहों को पोंछने या विलायक से साफ करने से समय के साथ एंटी-स्टेटिक गुण कम नहीं होते हैं और उत्पाद के जीवन चक्र के दौरान प्रभावी रहते हैं।
2. कठोरता संशोधनः यह आधार सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध (कठोरता) को बढ़ाने के लिए एक इलास्टोमर के रूप में स्वतंत्र रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. स्थिर प्रदर्शनः अत्यधिक प्रसंस्करण तापमान और तरीकों का सामना करता है, और बाहरी पर्यावरणीय कारकों (तापमान, आर्द्रता और पहनने) से लगभग अप्रभावित है।
4. यांत्रिक गुणों पर न्यूनतम प्रभावः मेजबान सामग्री की यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और प्रसंस्करण प्रवाह क्षमता पर नगण्य प्रभाव पड़ता है।
5. अच्छी संगतता: उत्कृष्ट संगतता प्रदर्शित करता है, लिकिंग के लिए प्रवण नहीं है, और बाद की मुद्रण, छिड़काव या बांधने की प्रक्रियाओं को प्रभावित नहीं करता है।
6. आसान रंग मिलानः रंग मिलान (रंग) आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
7. उत्कृष्ट पारदर्शिता: संबंधित एंटीस्टैटिक एजेंट के जोड़ने से आधार राल की पारदर्शिता पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है,विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता होती है.

• सीधे नरम पारदर्शी सामग्री जैसे टीपीयू, पीवीसी, टीपीई, पीओई, ईवीए आदि में एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और फोमिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
• पीपी, एलएलडीपीई, एलडीपीई और एचडीपीई के एक्सट्रूज़न (शीट), इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग (फिल्म) और फोमिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।

आम तौर पर 10-25% के अनुपात में सीधे सामग्री में जोड़ने की सिफारिश की जाती है।इष्टतम खुराक का निर्धारण प्रयोगात्मक रूप से लक्ष्य सतह प्रतिरोध और उपयोग की गई सामग्री के प्रकार के आधार पर किया जाएगा।.

ASTPEEN स्थायी पोलीमर एंटीस्टैटिक एजेंट को आधार राल के साथ सूखे मिश्रण द्वारा अच्छी तरह से मिलाएं। आवश्यकतानुसार मिश्रण में विसारक, भराव, रंगद्रव्य आदि जोड़ें।फिर पिघलते हैं और मास्टरबैच में प्रसंस्करण के लिए एक जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर का उपयोग करके मिश्रण करते हैं. (यदि आवश्यक हो तो हम विशेष मास्टरबैच प्रदान कर सकते हैं, जिसका उपयोग सीधे उत्पादन में 1 के अनुपात में कच्चे माल के साथ समान सूखे मिश्रण के बाद किया जा सकता हैः1, 1:2 या 1:3)

किसी भी पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों को लागू किया जा सकता है, जैसे कि खुले मिश्रण / आंतरिक मिश्रण, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, कास्ट फिल्म एक्सट्रूज़न, फोमिंग आदि।

आवश्यकतानुसार एक उपयुक्त संगतकर्ता जोड़ा जा सकता है (कृपया विशिष्ट उत्पादों के लिए हमसे परामर्श करें) ।

प्रसंस्करण से पहले, आवश्यकतानुसार मिश्रण को पूर्व-सूखने की सिफारिश की जाती है (सुझाई गई शर्तेंः प्रसंस्करण के दौरान प्रदर्शन हानि को रोकने के लिए 2-4 घंटे के लिए 85-125°C पर सूखना) ।

• खोलने के बाद जितनी जल्दी हो सके उत्पाद का उपयोग करें।
• नमी अवशोषण को रोकने के लिए किसी भी अप्रयुक्त उत्पाद को एक सील कंटेनर में संग्रहीत किया जाना चाहिए।
• परिवहन या स्थानांतरण के कारण वैक्यूम बैग रिसाव वाले थोक उत्पादों के साथ-साथ खोलने के बाद अवशिष्ट सामग्री और अतिरिक्त नमूनों को उपयोग से 2-4 घंटे पहले 85-125 डिग्री सेल्सियस पर सूखा जाना चाहिए।
• अन्यथा, हवा से नमी के अवशोषण के परिणामस्वरूप बाद के प्रसंस्करण के दौरान प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है।

पैकेजिंगः25 किलोग्राम प्रति बैग, कागज-प्लास्टिक कम्पोजिट बैग या एल्यूमीनियम-प्लास्टिक वैक्यूम बैग।

भंडारणःठंडे, शुष्क और वेंटिलेटेड गोदाम में, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश, गर्मी स्रोतों और इग्निशन स्रोतों से दूर रखें।

सभी कच्चे माल पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया के साथ बहुलक यौगिक हैं और कोई अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल या औद्योगिक अवशेष नहीं हैं।

यह उत्पाद गैर विषैले दानेदार ठोस है। सामान्य सुरक्षा उपकरण (जैसे दस्ताने, धूल मास्क) को संभालने के दौरान सिफारिश की जाती है।

आंखों या त्वचा के साथ आकस्मिक संपर्क के मामले में, तुरंत बहुत सारे पानी से कुल्ला करें। यदि असुविधा होती है तो तुरंत चिकित्सा सहायता लें।