Kalıcı Polimer Antistatik Ajan ASTPEEN100 Endüstriyel Kullanım İçin Plastik Peletler Enjeksiyonlu Kalıplama ve Şişirme Kalıplama Kalıcı Yüksek Etkili

ASTPEEN 100, düşük yüzey direncine ve kolay renk uyumuna sahip beyaz/açık sarı elastik granüldür. Yüzey direnci ≤ 10⁶ Ω, erime aralığı 130-150°C olan bu ürün, plastik modifikasyon, endüstriyel aletler, elektronik endüstrisi, temiz oda ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kalıcı ve son derece etkili: Anti-statik özellikler, yüzeyin silinmesi veya solventle temizlenmesi yoluyla zamanla azalmaz ve ürünün kullanım ömrü boyunca etkili kalır.
2. Sertleştirme modifikasyonu: Temel malzemenin darbe direncini (tokluğunu) arttırmak için bağımsız olarak elastomer olarak kullanılabilir.
3. Kararlı performans: Zorlu işleme sıcaklıklarına ve yöntemlerine dayanıklıdır ve dış çevresel faktörlerden (sıcaklık, nem ve aşınma) neredeyse hiç etkilenmez.
4. Mekanik Özellikler Üzerinde Minimum Etki: Ana malzemenin mekanik mukavemeti, ısı direnci ve işlenebilirliği üzerinde ihmal edilebilir bir etkiye sahiptir.
5. İyi Uyumluluk: Mükemmel uyumluluk gösterir, sızmaya eğilimli değildir ve sonraki baskı, püskürtme veya yapıştırma işlemlerini etkilemez.
6. Kolay Renk Eşleştirme: Renk eşleştirme (renk) gereksinimlerini tam olarak karşılar.
7. Mükemmel şeffaflık: İlgili antistatik maddenin eklenmesi, baz reçinenin şeffaflığı üzerinde minimum etkiye sahiptir, bu da onu özellikle yüksek şeffaflığın gerekli olduğu uygulamalar için uygun kılar.

• Ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplama, şişirme ve köpükleme için TPU, PVC, TPE, POE, EVA vb. gibi yumuşak şeffaf malzemelerde doğrudan kullanılır.
• PP, LLDPE, LDPE ve HDPE'nin ekstrüzyon (levha), enjeksiyon kalıplama, şişirme (film) ve köpürtülmesi için kullanılır.

Genellikle %10-25 oranında doğrudan malzemeye ilave edilmesi tavsiye edilir. Optimum dozaj, hedef yüzey direncine ve kullanılan malzeme türüne göre deneysel olarak belirlenecektir.

ASTPEEN kalıcı polimerik antistatik ajanı baz reçineyle kuru karıştırarak iyice karıştırın. Karışıma gerektiği gibi dağıtıcılar, dolgu maddeleri, pigmentler vb. ekleyin, ardından eritin ve masterbatch halinde işlemek için çift vidalı bir ekstrüder kullanarak birleştirin. (Gerekirse 1:1, 1:2 veya 1:3 oranında hammaddelerle homojen kuru karışım yapılarak doğrudan üretimde kullanılabilecek özel masterbatch sağlayabiliriz.)

Açık karıştırma / dahili karıştırma, ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplama, üflemeli kalıplama, dökme film ekstrüzyonu, köpükleme vb. gibi herhangi bir geleneksel işleme yöntemi uygulanabilir.

Gerektiğinde uygun bir uyumlulaştırıcı eklenebilir (lütfen belirli ürünler için bize danışın).

İşlemeden önce, işleme sırasında performans kaybını önlemek için karışımın gerektiği şekilde ön kurutulması önerilir (önerilen koşullar: 85-125°C'de 2-4 saat kurutma).

• Ürünü açtıktan sonra mümkün olan en kısa sürede kullanın.
• Kullanılmayan herhangi bir ürün, nem emilimini önlemek için kapalı bir kapta saklanmalıdır.
• Nakliye veya aktarma nedeniyle vakum torbası sızıntısı olan toplu ürünler, ayrıca açıldıktan sonra kalan malzemeler ve ücretsiz numuneler, kullanımdan önce 2-4 saat 85-125°C'de kurutulmalıdır.
• Aksi halde havadan nem emilmesi, sonraki işlemlerde performansın düşmesine neden olabilir.

Ambalajlama:Torba başına 25 kg, kağıt-plastik kompozit torba veya alüminyum-plastik vakumlu torba.

Depolamak:Doğrudan güneş ışığından, ısı kaynaklarından ve tutuşma kaynaklarından uzakta, serin, kuru ve havalandırılmış bir depoda saklayın.

Hammaddelerin tamamı çevre dostu üretim prosesine sahip, atık gaz, atık su veya endüstriyel kalıntı içermeyen polimerik bileşiklerdir.

Bu ürün toksik olmayan granüler katıdır. Kullanım sırasında genel koruyucu ekipmanların (örneğin eldivenler, toz maskeleri) kullanılması tavsiye edilir.

Kazara gözlere veya cilde temas etmesi halinde derhal bol su ile yıkayın. Rahatsızlık oluşursa derhal tıbbi yardım isteyin.