Chất chống tĩnh chất polyme vĩnh viễn ASTPEEN8800 loạt viên nhựa cho công nghiệp vĩnh viễn hiệu quả cao

Viên nhựa đàn hồi màu trắng với điện trở bề mặt ≤ 10⁹ Ω, độ cứng 75D và điểm nóng chảy 180°C. Khuyến nghị cho các vật liệu trong suốt bao gồm GPPS (8801), ABS (8802), PMMA (8805), PC/PET (8808), PP/PE (8818) và các loại trong suốt khác. Được sử dụng rộng rãi trong sửa đổi nhựa, dụng cụ công nghiệp, ngành công nghiệp điện tử, thiết bị phòng sạch và các lĩnh vực khác.

• Vĩnh cửu và hiệu quả cao: Đặc tính chống tĩnh điện không suy giảm theo thời gian, qua quá trình lau bề mặt hoặc làm sạch bằng dung môi, và vẫn giữ hiệu quả trong suốt vòng đời sản phẩm.
• Sửa đổi tăng cường độ bền: Có thể được sử dụng độc lập như một chất đàn hồi để tăng khả năng chống va đập (độ bền) của vật liệu nền.
• Hiệu suất ổn định: Chịu được nhiệt độ và phương pháp xử lý khắc nghiệt, và hầu như không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường bên ngoài (nhiệt độ, độ ẩm và hao mòn).
• Tác động tối thiểu đến tính chất cơ học: Có tác động không đáng kể đến độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt và khả năng chảy khi xử lý của vật liệu nền.
• Tương thích tốt: Thể hiện khả năng tương thích tuyệt vời, không dễ bị thôi nhiễm và không ảnh hưởng đến các quy trình in, phun hoặc dán sau này.
• Dễ dàng phối màu: Đáp ứng đầy đủ các yêu cầu phối màu (màu sắc).
• Độ trong suốt tuyệt vời: Việc bổ sung chất chống tĩnh điện tương ứng có tác động tối thiểu đến độ trong suốt của nhựa nền, làm cho nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ trong suốt cao.

Thêm trực tiếp vào vật liệu với tỷ lệ 10-25%. Liều lượng tối ưu nên được xác định bằng thực nghiệm dựa trên điện trở suất bề mặt mục tiêu và loại vật liệu.

• Trộn kỹ chất chống tĩnh điện polyme vĩnh cửu ASTPEEN với nhựa nền bằng cách trộn khô
• Thêm chất phân tán, chất độn, bột màu, v.v., theo yêu cầu
• Làm nóng chảy và trộn bằng máy đùn trục vít đôi để xử lý thành masterbatch
• Có sẵn masterbatch đặc biệt (có thể sử dụng trực tiếp sau khi trộn khô đồng nhất với nguyên liệu thô theo tỷ lệ 1:1, 1:2 hoặc 1:3)
• Tương thích với các phương pháp xử lý thông thường: trộn hở/trộn kín, đùn, ép phun, ép thổi, đùn màng đúc, tạo bọt
• Có thể thêm chất tương thích phù hợp khi cần thiết (tham khảo ý kiến cho các sản phẩm cụ thể)
• Khuyến cáo làm khô trước khi xử lý: 85-125℃ trong 2-4 giờ để tránh suy giảm hiệu suất

• Sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt sau khi mở
• Bảo quản sản phẩm chưa sử dụng trong hộp kín để tránh hấp thụ độ ẩm
• Các sản phẩm số lượng lớn bị rò rỉ túi chân không và vật liệu còn sót lại phải được làm khô ở 85-125℃ trong 2-4 giờ trước khi sử dụng
• Hấp thụ độ ẩm có thể dẫn đến suy giảm hiệu suất trong quá trình xử lý

• Đóng gói: 25 kg mỗi túi, túi composite giấy-nhựa hoặc túi chân không nhôm-nhựa
• Bảo quản: Kho mát, khô, thông gió, tránh ánh nắng trực tiếp, nguồn nhiệt và nguồn lửa

• Tất cả nguyên liệu thô là hợp chất polyme với quy trình sản xuất thân thiện với môi trường
• Không phát sinh khí thải, nước thải hoặc cặn công nghiệp
• Chất rắn dạng hạt không độc hại
• Nên sử dụng thiết bị bảo hộ chung (găng tay, mặt nạ chống bụi) trong quá trình xử lý
• Trong trường hợp tiếp xúc với mắt hoặc da: rửa ngay bằng nhiều nước và tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu cảm thấy khó chịu