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Qualité Granulés d'élastomère antisalissure Agent antistatique permanent de qualité industrielle pour polymères Usine
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Granulés d'élastomère antisalissure Agent antistatique permanent de qualité industrielle pour polymères

Nom de la marque: HAISO ASTPEEN
Numéro de modèle: 301
Lieu d'origine: Hubei, Chine

Détails du produit


Couleur: Pale Yellow blanc Méthode de processus: Additif antistatique interne
Fonctionnalité de performance: Additif polymère dissipatif statique Propriété physique: Sans carbone Noir Antistatique
Mettre en évidence

Agent antistatique antisalissure

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Agents antistatiques de qualité industrielle

,

Agent antistatique permanent dans les polymères

Description du produit

Agent antistatique permanent pour polymères - ASTPEEN 301
Granulés d'élastomère translucides blancs/jaune pâle présentant une faible résistance de surface et une facilité de correspondance des couleurs. Résistance de surface ≤ 10⁷ Ω, dureté 63D, point de fusion 190℃.
Applications du produit
Recommandé pour les produits résistants à la chaleur, y compris le PA, le PC, le PPO, le PPS, le PEEK et le LCP. Peut être mélangé directement pour le moulage par injection ou l'extrusion ; convient également au soufflage de films de PP et de HDPE (granulation requise) et aux matériaux ABS transparents. Largement utilisé dans la modification des plastiques, les outils industriels, l'industrie électronique, les équipements de salle blanche et d'autres domaines.
Spécifications techniques
Article de test Unité Méthode de test Valeur de test
Résistance à la traction à 25℃ MPa GB/T 528 61.8
Allongement à la rupture à 25℃ % GB/T 528 768
Dureté Shore, 3s HD GB/T 2411 62.5
Densité g/cm³ GB/T 533 1.163
Indice de fluidité à chaud (220℃, 2.16kg) g/10min GB-3682 15.4
Résistance de surface Ω GB/T 1410 2.4*10⁷
Dosage recommandé
Il est généralement recommandé d'ajouter directement au matériau à un ratio de 10 à 25 %. Le dosage optimal doit être déterminé expérimentalement en fonction de la résistivité de surface cible et du type de matériau utilisé.
Instructions d'utilisation
  • Mélanger soigneusement l'agent antistatique polymérique permanent ASTPEEN avec la résine de base par mélange à sec
  • Ajouter des dispersants, des charges, des pigments, etc., au mélange selon les besoins
  • Faire fondre et composter à l'aide d'une extrudeuse à double vis pour obtenir un mélange maître
  • Mélange maître spécial disponible (peut être utilisé directement en production après mélange à sec uniforme avec les matières premières aux ratios de 1:1, 1:2 ou 1:3)
  • Compatible avec les méthodes de traitement conventionnelles : mélange ouvert/mélange interne, extrusion, moulage par injection, moulage par soufflage, extrusion de film coulée, moussage
  • Un compatibilisant approprié peut être ajouté si nécessaire
  • Préchauffage recommandé avant le traitement (85-125℃ pendant 2-4 heures) pour éviter la perte de performance
Précautions
  • Utiliser le produit dès que possible après ouverture
  • Conserver le produit non utilisé dans un récipient scellé pour éviter l'absorption d'humidité
  • Les produits en vrac dont le sac sous vide est défectueux et les matériaux résiduels doivent être séchés à 85-125℃ pendant 2-4 heures avant utilisation
  • L'absorption d'humidité peut entraîner une dégradation des performances pendant le traitement
Sécurité et protection de l'environnement
  • Toutes les matières premières sont des composés polymériques avec un processus de production écologique
  • Aucun gaz résiduel, aucune eau usée ou aucun résidu industriel généré
  • Solide granulaire non toxique - équipement de protection générale recommandé (gants, masques anti-poussière)
  • En cas de contact accidentel avec les yeux ou la peau, rincer immédiatement et abondamment à l'eau
  • Consulter rapidement un médecin en cas d'inconfort

Points forts du produit

Agent antistatique permanent pour polymères - ASTPEEN 301 Granulés d'élastomère translucides blancs/jaune pâle présentant une faible résistance de surface et une facilité de correspondance des couleurs. Résistance de surface ≤ 10⁷ Ω, dureté 63D, point de fusion 190℃. Applications du produit ...

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