永久ポリマー抗静止剤 ASTPEEN600 工業用プラスチックペレット 注射型および吹風型 永久 高効率
製品詳細
| 適用範囲: | ポリマー用帯電防止剤 | 表面抵抗: | ≤ 10⁶ Ω |
|---|---|---|---|
| パフォーマンス機能: | 低表面抵抗率添加剤 | 製品の色: | 白 |
| 加工の優位性: | 簡単なカラーマッチング 帯電防止 | ||
| ハイライト |
恒常ポリマー抗静止剤のペレット,射出成形用帯電防止プラスチックペレット,ブロー成形用工業用帯電防止剤 |
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製品説明
ASTPEEN 600は,表面抵抗が低く,色が簡単に一致する白/淡い黄色の弾性粒です.表面抵抗 ≤ 106 Ω,溶融範囲 200°C,HIPS などのシート材料の注射鋳造と挤出に推奨されるABS,TPEE,PC,PP
プラスチック改造,工業工具,電子機器産業,クリーンルーム機器などで広く使用されています.
- 恒久的で高効果: 表面拭きや溶剤洗浄によって,反静的特性は時間とともに減少せず,製品のライフサイクルを通して有効です.
- 硬化修正: 基礎材料の衝撃耐性 (硬さ) を高めるため,エラストーマーとして独立して使用できます.
- 安定した性能: 厳しい加工温度や方法に耐え,外部の環境要因 (温度,湿度,磨き) にほとんど影響を受けない.
- メカニカルプロパティへの最小限の影響: 宿主材料の機械的強度,耐熱性,処理流動性にはほとんど影響しない.
- 良好な互換性: 優れた互換性を示し,溶解しやすいことなく,後の印刷,噴霧,粘着プロセスに影響を与えない.
- 簡単な色マッチング:色マッチング (色) の要件を完全に満たす.
- 優れた透明性:対応する抗静止剤の添加は,ベース樹脂の透明性に最小限の影響を及ぼします.透明性の高いアプリケーションに特に適している.
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試験項目 |
ユニット |
試験方法 |
試験値 |
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張力強度 25°C 2. 断裂時の長さ 25°C 3.岸硬さ 3s 4.密度,g/cm3 5. 溶融流量,210°C2.16kg) 6.表面抵抗, Ω |
MPa % 岸 D g/cm3 g/10分 オー |
GB/T 528 GB/T 528 GB/T 2411 GB/T 533 GB/T 3682 GB/T 1410 |
12.2 788 46.5 1.222 10.62 1.6*106 |
材料に直接10~25%の割合で加えるのが一般的です.最適な投与量は,目標表面抵抗性と使用された材料の種類に基づいて実験的に決定されなければならない..
ASTPEEN 恒久性ポリマー抗静止剤を塩基樹脂と干燥混合で徹底的に混合し,必要に応じて分散剤,フィラー,ピグメント等を混合に追加する.溶かして,双螺旋エクストルーダーで混合してマスターバッチに加工します(必要に応じて,我々は1の比で原材料と均等な乾燥混合後に直接生産に使用できる特別なマスターバッチを提供することができます.11 2 または 13)
オープンミックス/内部ミックス,エクストルーション,注射鋳造,吹塑,鋳膜エクストルーション,発泡など,どの従来の加工方法も適用できます.
必要に応じて適当な互換化剤を追加できます (特定の製品についてはご相談ください).
処理の前に,必要な場合,混合物を前乾燥させることが推奨されます (推奨条件: 85~125°Cで2~4時間乾燥) 処理中に性能低下を防ぐために.
- 開封後,できるだけ早く使用してください.
- 未使用の製品は,水分吸収を防止するために密閉された容器に保管する必要があります.
- 輸送または輸送によって真空袋が漏れ,開封後の残留物質および補充サンプルが使用する前に85°C~125°Cで2〜4時間乾燥する必要があります.
- そうでなければ,空気からの水分吸収は,後の加工中に性能が低下する可能性があります.
パッケージ:紙・プラスチック複合袋やアルミ・プラスチック真空袋1袋あたり25kg
保存:冷やし乾燥し換気のある倉庫に保管し,直接太陽光や熱源や点火源から遠ざける.
すべての原材料はポリマー化合物で 環境に優しい生産プロセスで 廃棄ガスや廃棄水や産業残留物がない.
この製品は無毒な粒状固体です. 扱っているときに一般的な保護用具 (手袋,防塵マスクなど) が推奨されます.
目 や 皮膚 に 偶然 に 接触 する 場合,すぐに 沢山 の 水 で 洗い流す.不快感 が 起こっ て いる 場合,直ちに 医者に 相談 する.
製品のハイライト
ASTPEEN 600 永久ポリマー帯電防止剤は、表面抵抗 ≤ 10⁶ Ω で永続的な効果を発揮します。色合わせが容易で、透明性に優れ、強化改質され、機械的性質に影響を与えず安定した性能を発揮します。射出成形、ブロー成形、およびさまざまな産業用途に最適です。
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