عامل ضد ایستاتیک پلیمری دائمی ASTPEEN600 گلوله های پلاستیکی برای استفاده صنعتی قالب تزریقی و قالب سازی انفجاری دائمی بسیار موثر

ASTPEEN 600 یک گرانول الاستیک سفید/زرد کم رنگ است که دارای مقاومت سطحی پایین و تطبیق رنگ آسان است. با مقاومت سطحی ≤ 106 Ω، محدوده ذوب 200 درجه سانتی گراد، برای قالب گیری تزریقی و اکستروژن مواد ورق مانند HIPS، ABS، TPEE، PC و PP توصیه می شود.

این به طور گسترده ای در اصلاح پلاستیک، ابزارهای صنعتی، صنایع الکترونیک، تجهیزات اتاق تمیز و سایر زمینه ها استفاده می شود.

1. دائمی و بسیار موثر: خواص ضد الکتریسیته ساکن در طول زمان، از طریق پاک کردن سطح یا تمیز کردن با حلال کاهش نمی‌یابد و در طول چرخه عمر محصول موثر باقی می‌ماند.
2. اصلاح سختی: می توان آن را به طور مستقل به عنوان یک الاستومر برای افزایش مقاومت در برابر ضربه (چقرمگی) مواد پایه استفاده کرد.
3. عملکرد پایدار: در برابر دماها و روش های پردازش سخت مقاومت می کند و عملاً تحت تأثیر عوامل محیطی خارجی (دما، رطوبت و سایش) قرار نمی گیرد.
4. تأثیر حداقلی بر خواص مکانیکی: تأثیر ناچیزی بر استحکام مکانیکی، مقاومت حرارتی و جریان پذیری پردازش ماده میزبان دارد.
5. سازگاری خوب: سازگاری عالی را نشان می دهد، مستعد شستشو نیست و بر فرآیندهای چاپ، اسپری یا چسباندن بعدی تأثیر نمی گذارد.
6. تطبیق آسان رنگ: به طور کامل الزامات تطبیق رنگ (رنگ) را برآورده می کند.
7. شفافیت عالی: افزودن ماده ضد الکتریسیته ساکن اثر کمتری بر شفافیت رزین پایه دارد و به ویژه برای کاربردهایی که شفافیت بالا مورد نیاز است مناسب است.

به طور کلی توصیه می شود که به طور مستقیم به مواد با نسبت 10-25٪ اضافه شود. دوز بهینه باید به صورت تجربی بر اساس مقاومت سطح هدف و نوع ماده مورد استفاده تعیین شود.

عامل آنتی استاتیک پلیمری دائمی ASTPEEN را با رزین پایه به طور کامل با مخلوط کردن خشک مخلوط کنید. در صورت نیاز، مواد پراکنده، پرکننده، رنگدانه و غیره را به مخلوط اضافه کنید، سپس با استفاده از یک اکسترودر دو مارپیچ ذوب و ترکیب کنید تا به مستربچ تبدیل شود. (در صورت نیاز، می توانیم مستربچ ویژه ای را تهیه کنیم که می تواند مستقیماً در تولید پس از اختلاط خشک یکنواخت با مواد خام به نسبت 1:1، 1:2 یا 1:3 استفاده شود.)

هر روش پردازش مرسوم را می توان اعمال کرد، مانند اختلاط باز / اختلاط داخلی، اکستروژن، قالب گیری تزریقی، قالب گیری دمشی، اکستروژن فیلم ریخته گری، فوم کردن و غیره.

ممکن است در صورت لزوم یک سازگار کننده مناسب اضافه شود (لطفاً برای محصولات خاص با ما مشورت کنید).

قبل از پردازش، پیش از خشک کردن مخلوط در صورت نیاز توصیه می شود (شرایط پیشنهادی: خشک کردن در دمای 85-125 درجه سانتیگراد به مدت 2-4 ساعت) برای جلوگیری از کاهش عملکرد در طول پردازش.

• پس از باز کردن محصول در اسرع وقت از آن استفاده کنید.
• هر محصول استفاده نشده باید در یک ظرف در بسته نگهداری شود تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.
• محصولات فله با نشت کیسه خلاء ناشی از حمل و نقل یا انتقال، و همچنین مواد باقیمانده پس از باز کردن و نمونه های تکمیلی، باید قبل از استفاده در دمای 85-125 درجه سانتیگراد به مدت 2-4 ساعت خشک شوند.
• در غیر این صورت، جذب رطوبت از هوا ممکن است منجر به کاهش عملکرد در طول پردازش بعدی شود.

بسته بندی:25 کیلوگرم در هر کیسه، کیسه کامپوزیت کاغذی پلاستیکی یا کیسه خلاء آلومینیومی پلاستیکی.

ذخیره سازی:در انباری خنک، خشک و دارای تهویه، دور از نور مستقیم خورشید، منابع حرارتی و منابع اشتعال نگهداری شود.

تمام مواد اولیه ترکیبات پلیمری با فرآیند تولید سازگار با محیط زیست و بدون گاز، فاضلاب یا پسماند صنعتی هستند.

این محصول جامد دانه ای غیر سمی است. تجهیزات حفاظتی عمومی (مانند دستکش، ماسک گرد و غبار) در حین جابجایی توصیه می شود.

در صورت تماس تصادفی با چشم یا پوست، بلافاصله با آب فراوان شستشو دهید. در صورت بروز ناراحتی فوراً به پزشک مراجعه کنید.