Chất chống tĩnh chất polyme vĩnh viễn ASTPEEN600 viên nhựa cho sử dụng công nghiệp đúc phun và đúc đúc vĩnh viễn hiệu quả cao

ASTPEEN 600 là một hạt đàn hồi màu trắng / vàng nhạt có sức đề kháng bề mặt thấp và dễ dàng phù hợp màu sắc.được khuyến cáo cho việc đúc phun và ép các vật liệu tấm như HIPS, ABS, TPEE, PC và PP

Nó được sử dụng rộng rãi trong sửa đổi nhựa, công cụ công nghiệp, ngành công nghiệp điện tử, thiết bị phòng sạch và các lĩnh vực khác.

1. Vĩnh viễn và hiệu quả cao: Các tính chất chống tĩnh không giảm theo thời gian, thông qua lau bề mặt hoặc làm sạch dung môi, và vẫn có hiệu quả trong suốt vòng đời của sản phẩm.
2. Thay đổi làm cứng: Nó có thể được sử dụng độc lập như một chất elastomer để tăng khả năng chống va chạm (sự cứng) của vật liệu cơ bản.
3. Hiệu suất ổn định: chịu được nhiệt độ và phương pháp chế biến đòi hỏi và hầu như không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường bên ngoài (nhiệt độ, độ ẩm và hao mòn).
4. Tác động tối thiểu đối với tính chất cơ học: Có tác động không đáng kể đến độ bền cơ học, sức đề kháng nhiệt và khả năng chảy của vật liệu chủ.
5. Khả năng tương thích tốt: Hiển thị khả năng tương thích tuyệt vời, không dễ bị xả và không ảnh hưởng đến các quy trình in, phun hoặc dán tiếp theo.
6. Khớp màu dễ dàng: đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khớp màu (màu sắc).
7. Tính minh bạch tuyệt vời: Việc bổ sung chất chống tĩnh tương ứng có tác động tối thiểu đến tính minh bạch của nhựa cơ bản,làm cho nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tính minh bạch cao.

Thông thường được khuyến cáo thêm trực tiếp vào vật liệu với tỷ lệ 10-25%.Liều tối ưu phải được xác định bằng thí nghiệm dựa trên độ kháng bề mặt mục tiêu và loại vật liệu được sử dụng.

Trộn ASTPEEN chất chống tĩnh vĩnh cửu polymeric với nhựa cơ sở kỹ lưỡng bằng cách trộn khô. Thêm các chất phân tán, chất lấp, sắc tố, v.v. vào hỗn hợp theo yêu cầu,sau đó tan chảy và hợp chất bằng cách sử dụng một máy ép hai vít để chế biến thành masterbatch(Nếu cần thiết, chúng tôi có thể cung cấp masterbatch đặc biệt, có thể được sử dụng trực tiếp trong sản xuất sau khi trộn khô đồng đều với nguyên liệu thô ở tỷ lệ 1:1, 1:2 hoặc 1:3)

Bất kỳ phương pháp chế biến thông thường nào cũng có thể được áp dụng, chẳng hạn như trộn mở / trộn bên trong, ép, đúc phun, đúc hơi, ép phim đúc, bọt, vv.

Nếu cần thiết, có thể thêm một chất tương thích phù hợp (vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi về các sản phẩm cụ thể).

Trước khi chế biến, việc làm khô trước hỗn hợp được khuyến cáo nếu cần thiết (điều kiện được đề xuất: làm khô ở 85-125 °C trong 2-4 giờ) để ngăn ngừa mất hiệu suất trong quá trình chế biến.

• Sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt sau khi mở.
• Bất kỳ sản phẩm không sử dụng nào cũng phải được lưu trữ trong một thùng kín để ngăn ngừa hấp thụ độ ẩm.
• Các sản phẩm bán lẻ với rò rỉ túi chân không do vận chuyển hoặc chuyển, cũng như các vật liệu còn lại sau khi mở và các mẫu bổ sung, phải được sấy khô ở 85-125 °C trong 2-4 giờ trước khi sử dụng.
• Nếu không, sự hấp thụ độ ẩm từ không khí có thể dẫn đến hiệu suất suy giảm trong quá trình chế biến tiếp theo.

Bao bì:25 kg mỗi túi, túi tổng hợp giấy nhựa hoặc túi chân không nhôm nhựa.

Lưu trữ:Chất chứa trong một kho mát, khô và thông gió, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp, các nguồn nhiệt và các nguồn lửa.

Tất cả các nguyên liệu thô là các hợp chất polymer với quy trình sản xuất thân thiện với môi trường và không có khí thải, nước thải hoặc dư lượng công nghiệp.

Sản phẩm này là chất rắn hạt không độc hại. Thiết bị bảo vệ chung (ví dụ như găng tay, mặt nạ bụi) được khuyến cáo khi xử lý.

Nếu vô tình tiếp xúc với mắt hoặc da, hãy rửa sạch ngay bằng nhiều nước.