永久ポリマー帯電防止剤ASTPEEN200産業用プラスチックペレット非常に効果的

アストピーン 200 は、表面抵抗が低く、色調合わせが容易な白/淡黄色の弾性顆粒です。表面抵抗 ≤ 10⁶ Ω、溶融範囲 185°C で、プラスチック改質、工業用工具、エレクトロニクス産業、クリーンルーム機器などの分野で広く使用されています。

• 永続的で高い効果: 帯電防止特性は、表面の拭き取りや溶剤による洗浄によって時間の経過とともに低下することはなく、製品のライフサイクル全体を通じて効果が持続します。
• 強靱化改質：エラストマーとして単独で使用し、基材の耐衝撃性（靱性）を向上させることができます。
• 安定した性能: 厳しい処理温度と方法に耐え、外部環境要因 (温度、湿度、摩耗) の影響をほとんど受けません。
• 機械的特性への影響が最小限: ホスト材料の機械的強度、耐熱性、加工流動性に及ぼす影響は無視できます。
• 優れた相溶性: 優れた相溶性を示し、浸出しにくく、その後の印刷、スプレー、または接着プロセスに影響を与えません。
• 簡単なカラーマッチング：カラーマッチング（色）要件を完全に満たします。
• 優れた透明性：帯電防止剤の添加によるベース樹脂の透明性への影響が少なく、特に高い透明性が要求される用途に適しています。

一般的には10～25％の割合で材料に直接添加することが推奨されます。最適な投与量は、ターゲットの表面抵抗率と使用される材料の種類に基づいて実験的に決定されます。

ASTPEEN 永久ポリマー帯電防止剤をベース樹脂と乾式混合して完全にブレンドします。必要に応じて分散剤、充填剤、顔料などを混合し、二軸押出機で溶融・配合してマスターバッチに加工します。 （必要に応じて、原料と1：1、1：2、または1：3の比率で均一に乾式混合した後、生産に直接使用できる特別なマスターバッチを提供できます。）

開放混合・内部混合、押出成形、射出成形、ブロー成形、キャストフィルム押出成形、発泡成形等の従来の加工方法を適用することができる。

必要に応じて適切な相溶化剤を添加することも可能です（特定の製品についてはご相談ください）。

加工中の性能低下を防ぐため、加工前に必要に応じて混合物を予備乾燥することをお勧めします（推奨条件：85 ～ 125℃で 2 ～ 4 時間乾燥）。

• 開封後はなるべく早く使い切ってください。
• 未使用の製品は、吸湿を防ぐために密閉容器に保管する必要があります。
• 輸送や移送により真空バッグに漏れが生じたバルク製品、開封後の残留物や無償サンプルは、使用前に85～125℃で2～4時間乾燥させる必要があります。
• そうしないと、空気からの吸湿により、その後の処理中に性能が低下する可能性があります。

すべての原材料はポリマー化合物であり、環境に優しい製造プロセスを採用しており、廃ガス、廃水、産業残留物は発生しません。

本品は無毒の粒状固体です。取り扱い中は、一般的な保護具 (手袋、防塵マスクなど) を着用することをお勧めします。

誤って目や皮膚に触れた場合は、すぐに多量の水で洗い流してください。不快感が生じた場合は直ちに医師の診察を受けてください。