Palline di plastica dell'agente antistatico ASTPEEN200 del polimero permanente per uso industriale Altamente efficaci

ASTPEEN 200 è un granulo elastico bianco/giallo pallido caratterizzato da bassa resistenza superficiale e facile abbinamento del colore.E'ampiamente usato nella modificazione della plastica., attrezzi industriali, industria elettronica, apparecchiature per ambienti puliti e altri campi.

• Permanente e altamente efficace: le proprietà antistatiche non diminuiscono con il tempo, attraverso la pulizia della superficie o del solvente, e rimangono efficaci durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
• Modifica di rigidità: può essere usato indipendentemente come elastomero per migliorare la resistenza all'impatto (durezza) del materiale base.
• Stable performance: resiste alle temperature e ai metodi di lavorazione più esigenti, ed è praticamente non influenzata da fattori ambientali esterni (temperatura, umidità e usura).
• Minimal Impact on Mechanical Properties: Ha un effetto trascurabile sulla forza meccanica, resistenza al calore e fluidità di lavorazione del materiale ospitante.
• Buona compatibilità: mostra un'eccellente compatibilità, non è soggetta a lixiviazione e non influisce sui successivi processi di stampa, spruzzatura o legame.
• Easy Colour Matching: Fully meets color matching (colour) requirements.
• Eccellente trasparenza: l'aggiunta del corrispondente agente antistatico ha un impatto minimo sulla trasparenza della resina di base,rendendolo particolarmente adatto per le applicazioni in cui è richiesta una elevata trasparenza..

Generalmente si raccomanda di aggiungere direttamente al materiale una percentuale del 10-25%.Il dosaggio ottimale deve essere determinato sperimentalmente sulla base della resistività di superficie target e del tipo di materiale utilizzato..

Mescolare accuratamente l'agente antistatico polimerico permanente ASTPEEN con la resina di base mescolando a secco. Aggiungere disperdenti, riempitivi, pigmenti, ecc. alla miscela a seconda dei bisogni,poi fondere e mescolare utilizzando un estrusore a due viti per trasformare in masterbatch. (Se necessario, possiamo fornire masterbatch speciali, che possono essere utilizzati direttamente nella produzione dopo miscelazione a secco uniforme con materie prime in un rapporto di 1:1, 1:2 o 1:3- Sì.

Si possono applicare tutti i metodi di lavorazione convenzionali, quali la miscelazione aperta/interna, l'estrusione, lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a soffio, l'estrusione di pellicole fuse, la schiumatura, ecc.

Se necessario, può essere aggiunto un compatibilizzatore appropriato (si prega di consultarci per i prodotti specifici).

Prima della trasformazione, si raccomanda di eseguire la pre-essiccazione della miscela se necessario (condizioni suggerite: asciugatura a 85-125°C per 2-4 ore) per evitare perdite di prestazioni durante la trasformazione.

• Utilizzare il prodotto il più presto possibile dopo averlo aperto.
• Qualsiasi prodotto non utilizzato deve essere conservato in un contenitore sigillato per evitare l' assorbimento di umidità.
• I prodotti sfusi con perdite di sacchetti a vuoto causate dal trasporto o dal trasferimento, nonché i materiali residui dopo l'apertura e i campioni complementari, devono essere essiccati a 85-125°C per 2-4 ore prima dell'uso.
• In caso contrario, l'assorbimento dell'umidità dall'aria può comportare un degrado delle prestazioni durante la successiva lavorazione.

Tutte le materie prime sono composti polimerici con un processo di produzione ecologico e senza gas di scarico, acque reflue o residui industriali.

Questo prodotto è un solido granulare non tossico, si raccomanda un equipaggiamento di protezione generale (per esempio guanti, maschere antipolvere) durante la manipolazione.

In caso di contatto accidentale con gli occhi o la pelle, sciacquare immediatamente con molta acqua.