Partículas elastoméricas translúcidas Agente antiestático permanente para a indústria electrónica
Detalhes do produto
| método de processo: | Aditivo de Polímero Interno | Recurso de desempenho: | Dissipativo Estático de Alta Eficiência |
|---|---|---|---|
| Propriedade Física: | Masterbatch antiestático colorido | Nome do produto: | Agente Antiestático Permanente |
| Tipo: | agente antiestático | ||
| Destacar |
Agente antistático polimérico permanente,Agente antiestático Partículas elastoméricas,Agente antiestático para a indústria electrónica |
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Descrição do produto
| Item de Teste | Unidade | Método de Teste | Valor de Teste |
|---|---|---|---|
| Resistência à Tração a 25℃ | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Alongamento na Ruptura a 25℃ | % | GB/T 528 | 1079 |
| Dureza Shore, 3s | HD | GB/T 2411 | 25 |
| Densidade | g/cm³ | GB/T 533 | 1.065 |
| Índice de Fluidez (190℃, 2.16kg) | g/10min | GB- 3682 | 26.4 |
| Resistência Superficial | Ω | GB/T 1410 | 1.1*10⁷ |
- Misture o agente antiestático polimérico permanente ASTPEEN com a resina base completamente por mistura a seco.
- Adicione dispersantes, cargas, pigmentos, etc., à mistura conforme necessário, em seguida, derreta e componha usando uma extrusora de rosca dupla para processar em masterbatch.
- Qualquer método de processamento convencional pode ser aplicado, como mistura aberta / mistura interna, extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão de filme fundido, espumação, etc.
- Um compatibilizador adequado pode ser adicionado conforme necessário (consulte-nos para produtos específicos).
- Antes do processamento, a pré-secagem da mistura é recomendada conforme necessário (condições sugeridas: secagem a 85-125℃ por 2-4 horas) para evitar perda de desempenho durante o processamento.
- Use o produto o mais rápido possível após a abertura.
- Qualquer produto não utilizado deve ser armazenado em um recipiente selado para evitar absorção de umidade.
- Produtos a granel com vazamento de saco a vácuo causado por transporte ou transferência, bem como materiais residuais após abertura e amostras de cortesia, devem ser secos a 85-125℃ por 2-4 horas antes do uso.
- Caso contrário, a absorção de umidade do ar pode resultar em desempenho degradado durante o processamento subsequente.
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