Continue Optimalisatie van Antistatische Middelen voor Polymeren Statische Controle Uitdagingen
2026/08/24
Met als doel de gebruikelijke problemen met statische elektriciteit in de kunststof- en polymeerindustrie, blijft ons bedrijf onze permanente antistatische middelen serie optimaliseren.
Antistatische prestatievereisten variëren sterk met verschillende substraten, verwerkingstechnologieën en toepassingsomgevingen. Op basis van feedback uit de praktijk van klantbemonsteringstests, passen we formules aan om substraatcompatibiliteit, hittebestendigheid en langdurige antistatische prestaties te verbeteren.
We waarderen elk testresultaat gedurende monsterproeven, prestatie-evaluatie en massaproductie. Voor de werkomstandigheden ter plaatse van klanten bieden we ondersteunende technische referenties om klanten te helpen antistatische oplossingen te selecteren die passen bij hun productielijnen.
| Grondstoffen | Type antistatisch middel (vermeld in volgorde van prioriteit) |
Dosering (E6-9Ω) |
Voorzorgsmaatregelen | Opmerkingen |
|---|---|---|---|---|
|
PS |
600#,316#A |
15-30% |
Pelletiseren is vereist (met toevoeging van ongeveer 3% compatibilisator); kan tot platen worden geëxtrudeerd |
316#A is geschikt voor halogeenvrije toepassingen |
|
ABS |
200#,300#,600# |
15-30% |
Geschikt voor compounding en spuitgieten; geschikt voor extrusie tot platen |
300# is geschikt voor transparante toepassingen |
|
TPE |
100#,600# |
15-30% |
100# is geschikt voor lage hardheid, 600# is geschikt voor hoge hardheid; geschikt voor compounding en spuitgieten |
100# kan worden gebruikt voor transparante toepassingen |
|
TPU |
100#,600# |
15-30% |
100# kan transparant worden gemaakt; geschikt voor compounding en spuitgieten |
600# is geschikt voor natuurlijke kleuren |
|
Rubber |
#100DRD |
15-30% |
Interne menging en dispersie |
|
|
EVA |
100# |
15-30% |
Compound spuitgieten |
|
|
PC,PC/ABS |
301#, 806#,8808# |
15-30% |
Voeg hydrolyseremmers en esteruitwisselingsremmers toe; het materiaal moet worden gedroogd om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte onder de 0,05 promille blijft. |
8808# Geschikt voor transparante materialen |
|
PET |
600#,806#,8806# |
15-30% |
Voeg hydrolyseremmers en esteruitwisselingsremmers toe; het materiaal moet worden gedroogd om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte onder de 0,05 promille blijft. |
8806# Geschikt voor transparante materialen |
|
PA |
300#,301#,308# |
15-30% |
Geschikt voor spuitgieten met additieven; geschikt voor filamentextrusie |
301# Geschikt voor extrusie en filamenttrekking |
|
PBT |
200#,600# |
15-30% |
Geschikt voor spuitgieten met additieven; geschikt voor filamentextrusie |
600# Geschikt voor extrusie |
|
PP |
100#,600#,813# |
15-30% |
Pelletiseren is vereist (met toevoeging van ongeveer 3% compatibilisator); kan tot platen worden geëxtrudeerd of tot panelen, frames, enz. worden gespoten |
600# is geschikt voor extrusiekwaliteit |
|
LLDPE |
100# |
15-30% |
Filmblazen |
|
|
LDPE,HDPE |
100#,300#,301#,600# |
15-30% |
Extrusie is vereist (met toevoeging van ongeveer 3% compatibilisator) |
600# is geschikt voor extrusiekwaliteit |
|
PPO,PEEK,LCP |
301#,310# |
15-30% |
Extrusie |
Let op de regeling van de procestemperatuur |
|
POM |
310# |
15-30% |
Extrusie |
Platen, staven, spuitgietonderdelen |
|
PMMA |
300#,8805# |
15-30% |
Geëxtrudeerde pellets, geschikt voor mengen en spuitgieten |
Transparant |
In de toekomst zullen we ons verder richten op antistatische additieven. Productiteratie zal worden gedreven door reële marktvraag, om praktische en betrouwbare materiaaloplossingen te leveren voor binnenlandse fabrikanten.