Kontinuierliche Optimierung antistatischer Mittel für die Herausforderungen der statischen Kontrolle von Polymeren
2026/08/24
Mit dem Ziel, gängige Probleme mit statischer Elektrizität in der Kunststoff- und Polymerindustrie zu lösen, optimiert unser Unternehmen kontinuierlich unsere Serie von permanenten Antistatikmitteln.
Die Anforderungen an die antistatische Leistung variieren stark je nach Substrat, Verarbeitungstechnologie und Endanwendungsumgebung. Basierend auf realen Rückmeldungen aus Kundensampling-Tests passen wir Formeln an, um die Substratverträglichkeit, Hitzebeständigkeit und langfristige antistatische Leistung zu verbessern.
Wir schätzen jedes Testergebnis während der Mustererprobung, Leistungsbewertung und Massenproduktion. Für die Arbeitsbedingungen unserer Kunden vor Ort stellen wir unterstützende technische Referenzen zur Verfügung, um Kunden bei der Auswahl von antistatischen Lösungen zu helfen, die zu ihren Produktionslinien passen.
| Rohmaterialien | Antistatikmittel-Typ (aufgelistet in Reihenfolge der Priorität) |
Dosierung (E6-9Ω) |
Vorsichtsmaßnahmen | Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|
|
PS |
600#,316#A |
15-30% |
Granulierung ist erforderlich (mit Zugabe von ca. 3% Kompatibilisator); kann zu Platten extrudiert werden |
316#A ist für halogenfreie Anwendungen geeignet |
|
ABS |
200#,300#,600# |
15-30% |
Geeignet für Compoundierung und Spritzguss; geeignet für Extrusion zu Platten |
300# ist für transparente Anwendungen geeignet |
|
TPE |
100#,600# |
15-30% |
100# ist für geringe Härte geeignet, 600# ist für hohe Härte geeignet; geeignet für Compoundierung und Spritzguss |
100# kann für transparente Anwendungen verwendet werden |
|
TPU |
100#,600# |
15-30% |
100# kann transparent gemacht werden; geeignet für Compoundierung und Spritzguss |
600# ist für natürliche Farbapplikationen geeignet |
|
Gummi |
#100DRD |
15-30% |
Interne Mischung und Dispersion |
|
|
EVA |
100# |
15-30% |
Compound-Spritzguss |
|
|
PC,PC/ABS |
301#, 806#,8808# |
15-30% |
Hydrolysehemmer und Umesterungshemmer hinzufügen; das Material muss getrocknet werden, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt unter 0,05 Promille gehalten wird. |
8808# Geeignet für transparente Materialien |
|
PET |
600#,806#,8806# |
15-30% |
Hydrolysehemmer und Umesterungshemmer hinzufügen; das Material muss getrocknet werden, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt unter 0,05 Promille gehalten wird. |
8806# Geeignet für transparente Materialien |
|
PA |
300#,301#,308# |
15-30% |
Geeignet für Spritzguss mit Additiven; geeignet für Filamentextrusion |
301# Geeignet für Extrusion und Filamentziehen |
|
PBT |
200#,600# |
15-30% |
Geeignet für Spritzguss mit Additiven; geeignet für Filamentextrusion |
600# Geeignet für Extrusion |
|
PP |
100#,600#,813# |
15-30% |
Granulierung ist erforderlich (mit Zugabe von ca. 3% Kompatibilisator); kann zu Platten extrudiert oder zu Paneelen, Rahmen usw. spritzgegossen werden. |
600# ist für Extrusionsqualität geeignet |
|
LLDPE |
100# |
15-30% |
Folienblasen |
|
|
LDPE,HDPE |
100#,300#,301#,600# |
15-30% |
Extrusion ist erforderlich (mit Zugabe von ca. 3% Kompatibilisator) |
600# ist für Extrusionsqualität geeignet |
|
PPO,PEEK,LCP |
301#,310# |
15-30% |
Extrusion |
Achten Sie auf die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur |
|
POM |
310# |
15-30% |
Extrusion |
Platten, Stäbe, spritzgegossene Teile |
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PMMA |
300#,8805# |
15-30% |
Extrudierte Pellets, geeignet für Mischung und Spritzguss |
Transparent |
Zukünftig werden wir uns weiterhin auf Antistatikadditive konzentrieren. Produktiterationen werden von der realen Marktnachfrage angetrieben, um praktische und zuverlässige Materiallösungen für heimische Hersteller zu liefern.
