Polimer Statik Kontrol Zorlukları İçin Antistatik Ajanların Sürekli Optimizasyonu
2026/08/24
Plastik ve polimer endüstrisi içindeki yaygın statik elektrik sorunlarına odaklanarak, şirketimiz kalıcı antistatik ajan serimizi optimize etmeye devam ediyor.
Antistatik performans gereksinimleri farklı substratlara, işleme teknolojilerine ve son kullanım ortamlarına göre büyük ölçüde değişir.Substrat uyumluluğunu artırmak için formülleri ayarlıyoruz., ısı direnci ve uzun süreli antistatik performans.
Her bir test sonucunu örnekleme denemesi, performans değerlendirmesi ve seri üretim boyunca değerlendiriyoruz.Müşterilerin üretim hatlarına uygun antistatik çözümleri seçmelerine yardımcı olmak için destekleyici teknik referanslar sağlıyoruz.
| Hammaddeler | Antistatik ajan türü (Öncelik sırasıyla listelenmiştir) |
Dozlama (E6-9Ω) |
Önlemler | Yorumlar |
|---|---|---|---|---|
|
PS |
600#,316#A |
% 15-30 |
Pelletize edilmesi gereklidir (yaklaşık% 3 uyumlulaştırıcı eklenerek); levha şeklinde dışa çıkarılabilir |
316#A, halogensiz uygulamalar için uygundur. |
|
ABS |
200#,300#,600# |
% 15-30 |
Kompozisyon ve enjeksiyon kalıplaması için uygundur; levha içine ekstrüzyon için uygundur |
300# şeffaf uygulamalar için uygundur |
|
TPE |
100#,600# |
% 15-30 |
100# düşük sertlik için uygundur,600# yüksek sertlik için uygundur; karışım ve enjeksiyon kalıplaması için uygundur |
100# şeffaf uygulamalar için kullanılabilir |
|
TPU |
100#,600# |
% 15-30 |
100# şeffaf hale getirilebilir; kompozisyon ve enjeksiyon kalıplaması için uygundur |
600# doğal renk uygulamaları için uygundur. |
|
Kauçuk |
#100DRD |
% 15-30 |
İç karışım ve dağılım |
|
|
EVA |
100# |
% 15-30 |
Karıştırılmış enjeksiyon kalıplama |
|
|
PC,PC/ABS |
301#, 806 # 8808 # |
% 15-30 |
Hidroliz inhibitörleri ve ester değişimi inhibitörleri eklenir; Malzeme nem içeriğinin mil başına 0,05'in altında tutulmasını sağlamak için kurutulmalıdır. |
8808# Şeffaf malzemeler için uygundur |
|
PET |
600#,806#,8806# |
% 15-30 |
Hidroliz inhibitörleri ve ester değişimi inhibitörleri eklenir; Malzeme nem içeriğinin mil başına 0,05'in altında tutulmasını sağlamak için kurutulmalıdır. |
8806# Şeffaf malzemeler için uygundur |
|
PA |
300#, 301#, 308# |
% 15-30 |
Katkı maddeleri ile enjeksiyon kalıplaması için uygundur; filament ekstrüzyonu için uygundur |
301# Ekstrüzyon ve filament çizimi için uygundur |
|
PBT |
200#,600# |
% 15-30 |
Katkı maddeleri ile enjeksiyon kalıplaması için uygundur; filament ekstrüzyonu için uygundur |
600# Ekstrüzyon için uygundur |
|
PP |
100#,600#,813# |
% 15-30 |
Pelletize edilmesi gerekir (yaklaşık% 3 uyumlulaştırıcı eklenerek); levhalara ekstrüde edilebilir veya paneller, çerçeveler vb. |
600# ekstrüzyon derecesi için uygundur. |
|
LLDPE |
100# |
% 15-30 |
Film üfleme |
|
|
LDPE,HDPE |
100#,300#,301#,600# |
% 15-30 |
Ekstrüzyon gereklidir (yaklaşık% 3 uyumlulaştırıcı eklenerek) |
600# ekstrüzyon derecesi için uygundur. |
|
PPO, PEEK, LCP |
301#,310# |
% 15-30 |
Ekstrüzyon |
İşleme sıcaklığını kontrol etmek için dikkatli olun |
|
POM |
310# |
% 15-30 |
Ekstrüzyon |
Yapraklar, çubuklar, enjeksiyon şekillendirilmiş parçalar |
|
PMMA |
300#, 8805# |
% 15-30 |
Karıştırma ve enjeksiyon kalıplama için uygun ekstrüde peletler |
Şeffaf |
Önümüze doğru ilerlerken, anti-statik katkı maddelerine daha fazla odaklanacağız..
