بهینهسازی مداوم عوامل ضد الکتریسیته ساکن برای چالشهای کنترل الکتریسیته ساکن پلیمر
2026/08/24
با هدف قرار دادن مسائل رایج الکتریسیته ساکن در صنعت پلاستیک و پلیمر، شرکت ما به بهینهسازی سری عوامل دائمی ضد الکتریسیته ساکن خود ادامه میدهد.
الزامات عملکرد ضد الکتریسیته ساکن بسته به بسترهای مختلف، فناوریهای پردازش و محیطهای استفاده نهایی بسیار متفاوت است. بر اساس بازخورد دنیای واقعی از آزمایشهای نمونهبرداری مشتریان، ما فرمولها را برای بهبود سازگاری بستر، مقاومت حرارتی و عملکرد ضد الکتریسیته ساکن طولانیمدت تنظیم میکنیم.
ما برای هر نتیجه آزمایشی در طول آزمایش نمونه، ارزیابی عملکرد و تولید انبوه ارزش قائل هستیم. برای شرایط کاری در محل مشتریان، ما مراجع فنی پشتیبان را ارائه میدهیم تا به مشتریان در انتخاب راهحلهای ضد الکتریسیته ساکن متناسب با خطوط تولیدشان کمک کنیم.
| مواد اولیه | نوع عامل ضد الکتریسیته ساکن (به ترتیب اولویت فهرست شده است) |
دوز مصرف (E6-9Ω) |
احتیاطها | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
|
PS |
600#، 316#A |
15-30% |
پلتسازی لازم است (با افزودن حدود 3% سازگارکننده)؛ میتوان آن را به صورت ورق اکسترود کرد. |
316#A برای کاربردهای بدون هالوژن مناسب است. |
|
ABS |
200#، 300#، 600# |
15-30% |
مناسب برای ترکیب و قالبگیری تزریقی؛ مناسب برای اکسترود کردن به صورت ورق. |
300# برای کاربردهای شفاف مناسب است. |
|
TPE |
100#، 600# |
15-30% |
100# برای سختی کم، 600# برای سختی بالا مناسب است؛ مناسب برای ترکیب و قالبگیری تزریقی. |
100# را میتوان برای کاربردهای شفاف استفاده کرد. |
|
TPU |
100#، 600# |
15-30% |
100# را میتوان شفاف ساخت؛ مناسب برای ترکیب و قالبگیری تزریقی. |
600# برای کاربردهای رنگ طبیعی مناسب است. |
|
لاستیک |
#100DRD |
15-30% |
مخلوط کردن و پراکندگی داخلی |
|
|
EVA |
100# |
15-30% |
قالبگیری تزریقی ترکیبی |
|
|
PC,PC/ABS |
301#، 806#، 8808# |
15-30% |
بازدارندههای هیدرولیز و بازدارندههای تبادل استر را اضافه کنید؛ مواد باید خشک شوند تا رطوبت زیر 0.05 در هزار حفظ شود. |
8808# مناسب برای مواد شفاف است. |
|
PET |
600#، 806#، 8806# |
15-30% |
بازدارندههای هیدرولیز و بازدارندههای تبادل استر را اضافه کنید؛ مواد باید خشک شوند تا رطوبت زیر 0.05 در هزار حفظ شود. |
8806# مناسب برای مواد شفاف است. |
|
PA |
300#، 301#، 308# |
15-30% |
مناسب برای قالبگیری تزریقی با افزودنیها؛ مناسب برای اکسترود کردن فیلامنت. |
301# مناسب برای اکستروژن و کشش فیلامنت است. |
|
PBT |
200#، 600# |
15-30% |
مناسب برای قالبگیری تزریقی با افزودنیها؛ مناسب برای اکسترود کردن فیلامنت. |
600# مناسب برای اکستروژن است. |
|
PP |
100#، 600#، 813# |
15-30% |
پلتسازی لازم است (با افزودن حدود 3% سازگارکننده)؛ میتوان آن را به صورت ورق اکسترود کرد یا به صورت پنل، قاب و غیره قالبگیری تزریقی کرد. |
600# برای درجه اکستروژن مناسب است. |
|
LLDPE |
100# |
15-30% |
دمش فیلم |
|
|
LDPE,HDPE |
100#، 300#، 301#، 600# |
15-30% |
اکستروژن لازم است (با افزودن حدود 3% سازگارکننده). |
600# برای درجه اکستروژن مناسب است. |
|
PPO,PEEK,LCP |
301#، 310# |
15-30% |
اکستروژن |
دقت کنید که دمای پردازش را کنترل کنید. |
|
POM |
310# |
15-30% |
اکستروژن |
ورقها، میلهها، قطعات قالبگیری تزریقی |
|
PMMA |
300#، 8805# |
15-30% |
پلتهای اکسترود شده، مناسب برای ترکیب و قالبگیری تزریقی. |
شفاف |
در آینده، ما بیشتر بر افزودنیهای ضد الکتریسیته ساکن تمرکز خواهیم کرد. تکرار محصول با تقاضای واقعی بازار هدایت خواهد شد تا راهحلهای مواد عملی و قابل اعتماد برای تولیدکنندگان داخلی ارائه شود.
