Thermoplastische Polyester-Elastomer-TPEE geeignet für Spritzgießerei und Extrusion

Das thermoplastische Polyester-Elastomer (TPEE) verbindet die hohe Elastizität von Kautschuk mit den thermoplastischen Eigenschaften von Kunststoffen, was es zu einem leicht verarbeitbaren thermoplastischen Elastomer macht.Die Kettensegmente von TPEE bestehen aus kristallinen "harten" Segmenten und amorphen "weichen" Segmenten in unterschiedlichen Proportionen.Ein höherer Anteil an harten Segmenten erhöht die physikalische Steifigkeit und chemische Stabilität, während ein höherer Anteil an weichen Segmenten die Flexibilität und Leistung bei niedrigen Temperaturen verbessert.

Dieses Produkt kann verwendet werden, um die Hoch- und Niedertemperaturkraft (Härte), Flexibilität und Kompatibilität in Mischsystemen von Kunststoffen zu verbessern.bei gleichzeitiger Gewährleistung eines gewissen Maßes an ElastizitätEs kann mit herkömmlichen thermoplastischen Formtechniken wie Spritzguss oder Extrusion verarbeitet werden; es kann verwendet werden, um POM, PBT und PET zu modifizieren oder mit PVC, PP,Polyacetal- und α-Olefinwechselkopolymere, sowie mit anderen Elastomeren.

• Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Hohe Aufprallfestigkeit und hohe Reißfestigkeit mit guter Abriebfestigkeit.
• Ermüdungsbeständigkeit: Beibehält seine Eigenschaften auch nach wiederholtem Biegen und Drehen, mit guter Kriechfestigkeit.
• Chemikalien- und Ölbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen die meisten Fette, Mineralöle, Brennstoffe und chemische Lösungsmittel.
• Wetterbeständigkeit und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen: Es kann langfristigen Umweltalterungen durch UV-Strahlung, Regen, Schnee und Ozon standhalten.bei gleichzeitiger Gewährleistung, dass es bei extrem kalten Bedingungen flexibel bleibt, ohne zerbrechlich zu werden oder zu knacken, und passt sich den saisonalen Temperaturschwankungen an.
• Stabile Leistung: Niedrige Wasseraufnahme; wirksame Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeitsdurchdringung aus der Umwelt und gute Dimensionsstabilität.
• Einfache Verarbeitung: Schnelle Kristallisation und einfache Formgebung; kann mit Standardthermoplast-Ausrüstung für Spritzgießen, Extrusions- und Blasformen verarbeitet werden.
• Weite Härtepalette: Typischerweise von Shore D 20D bis 80D; Eigenschaften können durch Änderung des Verhältnisses von harten und weichen Segmenten präzise angepasst werden.
• Umweltfreundlichkeit und Recyclingfähigkeit: Es enthält keine Weichmacher und Halogene, erfüllt die Umweltanforderungen und Verarbeitungsabfälle und Altteile können recycelt und wiederverwendet werden.

Flammschutzfähiges thermoplastisches TPEE ist eine spezielle modifizierte TPEE-Klasse, die von unserem Unternehmen entwickelt wurde.in Halogen- und halogenfreien Varianten erhältlich, und erreicht eine Flammschutzfähigkeit von bis zu V0. Es wird weit verbreitet in Automobilkomponenten, elektronischen und elektrischen Geräten, Telekommunikationskabeln, Sportgeräten und Haushaltsartikeln verwendet.

• TPEE muss vor der Verarbeitung vorgetrocknet werden, um sicherzustellen, dass das Harz während der Verarbeitung trocken bleibt.
• Wenn die Temperaturen den Schmelzpunkt übersteigen, kann die Feuchtigkeit in dem Harz zur Hydrolyse führen, was zu einer Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften des Harzes führt und es anfällig für Bruch macht.Hydrolyse tritt nicht auf, wenn der Feuchtigkeitsgehalt unter 0 liegt.1%. Daher muss das exponierte Material vor der Verwendung erneut getrocknet werden (empfohlene Bedingungen: Trocknung bei 80°C für 3-4 Stunden oder bei 60°C über Nacht).
• Die hervorragende Verarbeitbarkeit von TPEE ermöglicht es, sie problemlos in verschiedene Produkte zu formen, wobei Kunststoffverarbeitungsverfahren wie Spritzgießen, Extrusions- und Blasgießen verwendet werden.Die Verarbeitungstemperatur für dieses Erzeugnis liegt zwischen 180°C und 260°C.Die Schmelzpunkte aller Standardwaren sind besonders stabil.

Aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften wird TPEE in folgenden Bereichen weit verbreitet:

• Es wird in Gleisplatten für den Schienenverkehr eingesetzt, z. B. Vibrationsdämpfer für Leichtbahn, Hochgeschwindigkeitsbahn, U-Bahn und Schwerbahn.Es bietet ein geeignetes dynamisch-statisches Verhältnis und eine gute Widerstandsfähigkeit.
• Es wird häufig bei der Herstellung von Automobilkomponenten verwendet, wie z. B. Motoraufnahmmanifold, Antriebswellenstaubdeckung, Airbaggehäuse, Kraftstoffdampfleitungen, Kraftstofftanks und Luftbremsleitungen.Dank der hervorragenden chemischen und wetterbeständigen Eigenschaften von TPEEE, bietet es eine überlegene Leistung und eine längere Lebensdauer als andere Elastomere bei Verwendung in Fahrzeugbauteilen.
• Verwendet in der Elektronik und Elektrizität, z. B. in Glasfaserkabeln, Kommunikationskabeln und Antennen..
• Verwendet in Industrieprodukten wie Hydraulikschläuche, Luftschläuche, Zahnräder, Roboterarme, Kupplungen, Dichtungen, Waschmaschinen und Stoßdämpfer.