Elastômero de Poliéster Termoplástico TPEE Adequado para Moldagem por Injeção e Extrusão Misturável Resistente ao Calor e às Intempéries
Detalhes do produto
| Dureza Shore: | 20D-80D | Valor Funcional: | Polímero de alta resistência ao impacto |
|---|---|---|---|
| Qualidade ambiental: | Material TPEEE ecológico | Cor: | Disponível em cores naturais e personalizadas |
| Função principal: | Resina TPEE retardadora de chama | Recurso de desempenho: | Material TPEE resistente a impactos |
| Padrão de segurança: | TPEE com classificação UL94 V0 | Categoria principal: | Elastômero de poliéster termoplástico (TPEE) |
| Vantagem de processamento: | Resina de elastômero de fácil processamento | Processability: | Moldagem por injecção, extrusão, moldagem por sopro |
Descrição do produto
O elastômero de poliéster termoplástico (TPEE) combina a alta elasticidade da borracha com as propriedades termoplásticas de plásticos de engenharia, tornando-o um elastômero termoplástico de fácil processamento. Os segmentos de cadeia do TPEE consistem em segmentos 'duros' cristalinos e segmentos 'macios' amorfos em proporções variadas; um aumento na proporção de segmentos duros melhora a rigidez física e a estabilidade química, enquanto um aumento na proporção de segmentos macios melhora a flexibilidade e o desempenho em baixas temperaturas.
Este produto pode ser usado para melhorar a resistência ao impacto em altas e baixas temperaturas (tenacidade), a flexibilidade e a compatibilidade em sistemas de mistura de plásticos, ao mesmo tempo que proporciona um certo grau de elasticidade. Pode ser processado usando técnicas convencionais de moldagem termoplástica, como moldagem por injeção ou extrusão; pode ser usado para modificar POM, PBT e PET, ou misturado com PVC, PP, poliacetal e copolímeros alternados de α-olefina, bem como com outros elastômeros.
- Excelentes propriedades mecânicas: Alta resistência ao impacto e alta resistência ao rasgo, com boa resistência à abrasão.
- Resistência à fadiga: Mantém suas propriedades mesmo após flexão e torção repetidas, com boa resistência à fluência.
- Resistência química e a óleo: Oferece boa resistência à maioria das graxas, óleos minerais, óleos combustíveis e solventes químicos.
- Resistência às intempéries e flexibilidade em baixas temperaturas: Pode suportar o envelhecimento ambiental de longo prazo causado por radiação UV, chuva, neve e ozônio, garantindo que permaneça flexível em condições extremamente frias sem ficar quebradiço ou rachar, e se adapta às flutuações sazonais de temperatura.
- Desempenho estável: Baixa absorção de água; resiste efetivamente à penetração de umidade do ambiente e exibe boa estabilidade dimensional.
- Facilidade de processamento: Cristalização rápida e fácil moldagem; pode ser processado usando equipamentos termoplásticos padrão para moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro.
- Ampla gama de dureza: Geralmente variando de Shore D 20D a 80D; as propriedades podem ser ajustadas com precisão alterando a proporção de segmentos duros e macios.
- Amigável ao meio ambiente e reciclável: Livre de plastificantes e halogênios, atende aos requisitos ambientais, e resíduos de processamento e peças em fim de vida podem ser reciclados e reutilizados.
| Parâmetros de Teste | Métodos de teste | 25D | 32D | 35D | 45D | 63D | 72D |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistência à tração, 25°C, MPa | GB/T 528 | 5.5 | 8.4 | 9.6 | 16.2 | 32.3 | 38.5 |
| Alongamento na ruptura, 25°C, % | GB/T 528 | 410 | 544 | 450 | 453 | 599 | 475 |
| Dureza Shore, 3s | GB/T 2411 | 25 | 32 | 35 | 45 | 63 | 72 |
| Densidade, g/cm³ | GB/T 533 | 1.130 | 1.108 | 1.138 | 1.147 | 1.246 | 1.290 |
| Índice de fluidez, g/10min (220°C, 2.16kg) | GB/T 3682 | 16 | 42.9 | 21.04 | 12.9 | - | - |
| Índice de fluidez, g/10min (230°C, 2.16kg) | GB/T 3682 | - | - | - | - | 29.34 | - |
O TPEE termoplástico retardante de chama é um grau de TPEE modificado especializado desenvolvido por nossa empresa. É de baixa toxicidade e ecologicamente correto, disponível em variantes halogenadas e livres de halogênio, e atinge um índice de retardamento de chama de até V0. É amplamente utilizado em componentes automotivos, eletrodomésticos e eletrônicos, cabos de telecomunicações, equipamentos esportivos e bens domésticos.
| Itens de teste | Métodos de teste | Valores típicos para TPEE retardante de chama ecologicamente correto | Valores típicos para TPEE retardante de chama livre de halogênio |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração, 25°C, MPa | GB/T 528 | 9-30 | 8-27 |
| Alongamento na ruptura, 25°C, % | GB/T 528 | 250-500 | 220-400 |
| Dureza Shore, 25°C, 3s | GB/T 2411 | 25-75 | 25-75 |
| Resistência ao Impacto por Viga Cantilever, 25°C, kJ/m² | GB/T 1843 | NB | NB |
| Índice de fluidez, g/10min (220°C, 2.16kg) | GB/T 3682 | 6-15 | 7-13 |
| Índice de Retardamento de Chama | UL94 | V0 | V0 |
| Densidade, g/cm³ | GB/T 1033 | 1.2-1.3 | 1.2-1.3 |
| Temperatura de secagem do material, °C | - | 90-110 | 90-110 |
| Tempo de secagem, h | - | 2-3 | 2-3 |
| Temperatura de processamento recomendada, °C | - | 195-240 | 195-240 |
| Temperatura do molde, °C | - | 45-55 | 45-55 |
- O TPEE deve ser pré-seco antes do processamento para garantir que a resina permaneça seca durante a fase de processamento.
- Quando as temperaturas excedem o ponto de fusão, a umidade na resina pode causar hidrólise, levando à deterioração das propriedades físicas da resina e tornando-a propensa à fragilidade. Geralmente, a hidrólise não ocorre quando o teor de umidade está abaixo de 0,1%. Portanto, o material exposto deve ser re-seco antes do uso (condições recomendadas: secagem a 80°C por 3-4 horas, ou a 60°C durante a noite).
- A excelente processabilidade do TPEE permite que ele seja moldado em vários produtos sem dificuldade usando métodos de processamento de plástico como moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro. A temperatura de processamento para este produto varia de 180°C a 260°C, com a temperatura específica dependendo do processo e do grau. Os pontos de fusão de todos os graus padrão são notavelmente estáveis.
Devido à sua combinação única de propriedades, o TPEE é amplamente utilizado nas seguintes áreas:
- É usado em coxins montados em trilhos para transporte ferroviário, como coxins de amortecimento de vibração para metrôs leves, trens de alta velocidade, ferrovias subterrâneas e ferrovias de carga pesada. Oferece uma relação dinâmica/estática adequada e boa resiliência.
- É amplamente utilizado na fabricação de componentes automotivos, como coletores de admissão de motor, tampas de poeira do eixo de transmissão, carcaças de airbags, linhas de vapor de combustível automotivo, tanques de combustível e linhas de freio a ar. Graças à excelente resistência química e às intempéries do TPEE, ele oferece desempenho superior e maior vida útil do que outros elastômeros quando usado em componentes estruturais automotivos.
- Usado nos setores eletrônico e elétrico, como cabos de fibra óptica, cabos de comunicação e antenas. Apresenta boa resistência ao calor, elasticidade, resistência à fluência e propriedades isolantes.
- Usado em produtos industriais como mangueiras hidráulicas, mangueiras de ar, engrenagens, braços robóticos, acoplamentos, vedações, arruelas e amortecedores.
Destaques do produto
O Elastômero Termoplástico de Poliéster (TPEE) combina a elasticidade da borracha com propriedades plásticas de engenharia. Apresenta excelente resistência mecânica, resistência à fadiga, resistência química/óleo, resistência às intempéries, flexibilidade a baixas temperaturas e reciclabilidade. Adequado para moldagem por injeção e extrusão, amplamente utilizado em aplicações automotivas, eletrônicas e industriais.
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