TPEE elastomérico de poliéster termoplástico adecuado para moldeo por inyección y extrusión blendable resistente al calor y al clima
Detalles del producto
| Dureza Shore: | 20D-80D | Valor funcional: | Polímero de alta resistencia al impacto |
|---|---|---|---|
| Calidad ambiental: | Material TPEEE respetuoso con el medio ambiente | Color: | Disponible en colores naturales y personalizados. |
| Función principal: | Resina TPEE retardante de llama | Característica de rendimiento: | Material TPEE resistente a impactos |
| Estándar de seguridad: | TPEE con clasificación UL94 V0 | Categoría principal: | Elastómero de poliéster termoplástico (TPEE) |
| Ventaja de procesamiento: | Resina de elastómero de fácil procesamiento | Procesabilidad: | Moldeado por inyección, extrusión y soplado |
Descripción del Producto
El elastómero de poliéster termoplástico (TPEE) combina la alta elasticidad del caucho con las propiedades termoplásticas de los plásticos de ingeniería, lo que lo convierte en un elastómero termoplástico fácilmente procesable.Los segmentos de cadena de TPEE consisten en segmentos cristalinos "duros" y segmentos amorfos "suaves" en proporciones variables.El aumento de los segmentos duros mejora la rigidez física y la estabilidad química, mientras que el aumento de los segmentos blandos mejora la flexibilidad y el rendimiento a baja temperatura.
Este producto puede utilizarse para mejorar la resistencia al impacto (dureza) a altas y bajas temperaturas, la flexibilidad y la compatibilidad en sistemas de mezcla de plásticos,proporcionando un cierto grado de elasticidadSe puede procesar utilizando técnicas convencionales de moldeo termoplástico, como moldeo por inyección o extrusión; se puede utilizar para modificar POM, PBT y PET, o mezclar con PVC, PP,Copolímeros de alternación de poliaceto y α-olefina, así como con otros elastómeros.
- Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia al impacto y alta resistencia al desgarro, con buena resistencia a la abrasión.
- Resistencia a la fatiga: mantiene sus propiedades incluso después de doblar y torcerse repetidamente, con buena resistencia al arrastramiento.
- Resistencia química y al aceite: ofrece una buena resistencia a la mayoría de las grasas, aceites minerales, combustibles y disolventes químicos.
- Resistencia a las condiciones climáticas y flexibilidad a bajas temperaturas: puede soportar el envejecimiento ambiental a largo plazo causado por la radiación UV, la lluvia, la nieve y el ozono,al tiempo que se asegura que permanezca flexible en condiciones de frío extremo sin quebrarse o agrietarse, y se adapta a las fluctuaciones estacionales de la temperatura.
- Rendimiento estable: baja absorción de agua; resiste eficazmente la penetración de humedad del medio ambiente y presenta una buena estabilidad dimensional.
- Facilidad de procesamiento: cristalización rápida y fácil moldeo; puede procesarse utilizando equipos termoplásticos estándar para el moldeo por inyección, la extrusión y el moldeo por soplado.
- Amplio rango de dureza: por lo general desde Shore D 20D hasta 80D; las propiedades se pueden ajustar con precisión al alterar la relación de segmentos duros y blandos.
- Amistad con el medio ambiente y reciclabilidad: libre de plastificantes y halógenos, cumple con los requisitos medioambientales, y los residuos de procesamiento y las piezas al final de su vida útil pueden reciclarse y reutilizarse.
| Parámetros de ensayo | Métodos de ensayo | 25D | 32D | 35D | 45D | 63D | 72D |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, 25°C, MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 5.5 | 8.4 | 9.6 | 16.2 | 32.3 | 38.5 |
| Elongación en el momento de la ruptura, 25°C, % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 410 | 544 | 450 | 453 | 599 | 475 |
| Dureza de la orilla, 3s | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 25 | 32 | 35 | 45 | 63 | 72 |
| Densidad, en g/cm3 | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 1.130 | 1.108 | 1.138 | 1.147 | 1.246 | 1.290 |
| Velocidad de flujo de fusión, g/10min (220°C, 2,16 kg) | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 16 | 42.9 | 21.04 | 12.9 | - | - |
| Velocidad de flujo de fusión, g/10min (230°C, 2,16 kg) | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | - | - | - | - | 29.34 | - |
El TPEE termoplástico retardante de llama es un TPEE modificado especializado desarrollado por nuestra empresa.disponible tanto en variantes halogenadas como sin halogenSe utiliza ampliamente en componentes de automóviles, aparatos electrónicos y eléctricos, cables de telecomunicaciones, equipos deportivos y artículos para el hogar..
| Objetos de ensayo | Métodos de ensayo | Valores típicos para el TPEEE ignífugo respetuoso con el medio ambiente | Valores típicos para el TPEEE ignífugo sin halógenos |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, 25°C, MPa | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 9 a 30 | 8 a 27 |
| Elongación en el momento de la ruptura, 25°C, % | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 250 a 500 | 220 a 400 |
| Dureza de la orilla, 25°C, 3 segundos | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | Entre 25 y 75 | Entre 25 y 75 |
| Resistencia al impacto del haz del antilevado, 25°C, kJ/m2 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | No. | No. |
| Velocidad de flujo de fusión, g/10min (220°C, 2,16 kg) | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 6 al 15 | 7 a 13 |
| Calificación de la resistencia a la llama | El uso de las mismas | V0 | V0 |
| Densidad, en g/cm3 | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | 1.2-1.3 | 1.2-1.3 |
| Temperatura de secado del material, °C | - | 90 a 110 años | 90 a 110 años |
| Tiempo de secado, Sr. | - | 2 y 3 | 2 y 3 |
| Temperatura de procesamiento recomendada, °C | - | 195 a 240 años | 195 a 240 años |
| Temperatura del molde, °C | - | Entre 45 y 55 | Entre 45 y 55 |
- El TPEE debe ser pre-secado antes de su transformación para garantizar que la resina permanezca seca durante la fase de transformación.
- Cuando las temperaturas exceden el punto de fusión, la humedad en la resina puede causar hidrólisis, lo que conduce a un deterioro de las propiedades físicas de la resina y la hace propensa a la fragilidad.La hidrólisis no se produce cuando el contenido de humedad es inferior a 0Por lo tanto, el material expuesto debe volver a secarse antes de su uso (condiciones recomendadas: secado a 80 °C durante 3-4 horas o a 60 °C durante la noche).
- La excelente capacidad de procesamiento del TPEE permite moldearlo en diversos productos sin dificultad utilizando métodos de procesamiento de plásticos como el moldeado por inyección, la extrusión y el moldeado por soplado.La temperatura de procesamiento de este producto oscila entre 180°C y 260°C.Los puntos de fusión de todos los grados estándar son notablemente estables.
Debido a su combinación única de propiedades, el TPEE se utiliza ampliamente en las siguientes áreas:
- Se utiliza en almohadillas montadas en vías para el transporte ferroviario, como almohadillas amortiguadoras de vibraciones para ferrocarriles ligeros, ferrocarriles de alta velocidad, ferrocarriles subterráneos y ferrocarriles pesados.Ofrece una relación dinámica-estática adecuada y una buena resistencia.
- Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes automotrices, como colectores de admisión de motor, cubiertas de polvo del eje de transmisión, carcasas de bolsas de aire, líneas de vapor de combustible automotriz, tanques de combustible y líneas de freno de aire.Gracias a la excelente resistencia química y climática del TPEE, ofrece un rendimiento superior y una vida útil más larga que otros elastómeros cuando se utilizan en componentes estructurales de automóviles.
- Se utiliza en los sectores de la electrónica y la electricidad, tales como cables de fibra óptica, cables de comunicación y antenas..
- Se utiliza en productos industriales como mangueras hidráulicas, mangueras de aire, engranajes, brazos robóticos, acoplamientos, sellos, colgadoras y amortiguadores.
Aspectos destacados del producto
El elastómero de poliéster termoplástico (TPEE) combina la elasticidad del caucho con propiedades plásticas de ingeniería. Presenta una excelente resistencia mecánica, resistencia a la fatiga, resistencia química/aceite, resistencia a la intemperie, flexibilidad a baja temperatura y reciclabilidad. Adecuado para moldeo por inyección y extrusión, ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, electrónicas e industriales.
TPEE elastomérico de poliéster termoplástico adecuado para moldeo por inyección y extrusión blendable resistente al calor y al clima
El elastómero de poliéster termoplástico (TPEE) combina la elasticidad del caucho con propiedades plásticas de ingeniería. Presenta una excelente resistencia mecánica, resistencia a la fatiga, resistencia química/aceite, resistencia a la intemperie, flexibilidad a baja temperatura y reciclabilidad. Adecuado para moldeo por inyección y extrusión, ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, electrónicas e industriales.
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