Elastomero Termoplastico Poliestere TPEE Adatto Per Stampaggio A Iniezione Ed Estrusione Miscelabile Resistente Al Calore E Agli Agenti Atmosferici

L'elastomero poliestere termoplastico (TPEE) combina l'elevata elasticità della gomma con le proprietà termoplastiche delle plastiche ingegneristiche, rendendolo un elastomero termoplastico facilmente lavorabile. I segmenti di catena del TPEE sono costituiti da segmenti 'duri' cristallini e segmenti 'morbidi' amorfi in proporzioni variabili; una maggiore proporzione di segmenti duri migliora la rigidità fisica e la stabilità chimica, mentre una maggiore proporzione di segmenti morbidi migliora la flessibilità e le prestazioni a basse temperature.

Questo prodotto può essere utilizzato per migliorare la resistenza all'impatto ad alta e bassa temperatura (tenacità), la flessibilità e la compatibilità nei sistemi di miscelazione delle plastiche, fornendo al contempo un certo grado di elasticità. Può essere lavorato utilizzando tecniche convenzionali di stampaggio termoplastico, come lo stampaggio a iniezione o l'estrusione; può essere utilizzato per modificare POM, PBT e PET, o miscelato con PVC, PP, poliacetale e copolimeri alternati di α-olefine, nonché con altri elastomeri.

• Eccellenti proprietà meccaniche: Elevata resistenza all'impatto e all'usura, con buona resistenza all'abrasione.
• Resistenza alla fatica: Mantiene le sue proprietà anche dopo ripetute piegature e torsioni, con buona resistenza allo scorrimento.
• Resistenza chimica e all'olio: Offre una buona resistenza alla maggior parte dei grassi, oli minerali, oli combustibili e solventi chimici.
• Resistenza agli agenti atmosferici e flessibilità a basse temperature: Può resistere all'invecchiamento ambientale a lungo termine causato da radiazioni UV, pioggia, neve e ozono, garantendo al contempo che rimanga flessibile in condizioni estremamente fredde senza diventare fragile o screpolarsi, e si adatta alle fluttuazioni stagionali della temperatura.
• Prestazioni stabili: Basso assorbimento d'acqua; resiste efficacemente alla penetrazione dell'umidità dall'ambiente ed esibisce una buona stabilità dimensionale.
• Facilità di lavorazione: Rapida cristallizzazione e facile stampaggio; può essere lavorato utilizzando attrezzature termoplastiche standard per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e lo stampaggio per soffiaggio.
• Ampia gamma di durezza: Tipicamente da Shore D 20D a 80D; le proprietà possono essere regolate con precisione alterando il rapporto tra segmenti duri e morbidi.
• Amico dell'ambiente e riciclabilità: Privo di plastificanti e alogeni, è conforme ai requisiti ambientali, e gli scarti di lavorazione e i pezzi a fine vita possono essere riciclati e riutilizzati.

Il TPEE termoplastico ritardante di fiamma è un grado TPEE modificato specializzato sviluppato dalla nostra azienda. È a bassa tossicità ed ecologico, disponibile sia in varianti alogenate che prive di alogeni, e raggiunge un rating di resistenza alla fiamma fino a V0. È ampiamente utilizzato in componenti automobilistici, elettrodomestici ed apparecchiature elettriche, cavi per telecomunicazioni, attrezzature sportive e beni di consumo per la casa.

• Il TPEE deve essere pre-essiccato prima della lavorazione per garantire che la resina rimanga asciutta durante la fase di lavorazione.
• Quando le temperature superano il punto di fusione, l'umidità nella resina può causare idrolisi, portando a un deterioramento delle proprietà fisiche della resina e rendendola incline alla fragilità. Generalmente, l'idrolisi non si verifica quando il contenuto di umidità è inferiore allo 0,1%. Pertanto, il materiale esposto deve essere ri-essiccato prima dell'uso (condizioni consigliate: essiccazione a 80°C per 3-4 ore, o a 60°C per una notte).
• L'eccellente lavorabilità del TPEE consente di stampare facilmente vari prodotti senza difficoltà utilizzando metodi di lavorazione delle materie plastiche come lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e lo stampaggio per soffiaggio. La temperatura di lavorazione per questo prodotto varia da 180°C a 260°C, con la temperatura specifica che dipende dal processo e dal grado. I punti di fusione di tutti i gradi standard sono notevolmente stabili.

Grazie alla sua combinazione unica di proprietà, il TPEE è ampiamente utilizzato nelle seguenti aree:

• Viene utilizzato in supporti montati su rotaia per il trasporto ferroviario, come supporti antivibranti per metropolitane leggere, treni ad alta velocità, ferrovie sotterranee e ferrovie pesanti. Offre un rapporto dinamico-statico adeguato e una buona resilienza.
• È ampiamente utilizzato nella produzione di componenti automobilistici, come collettori di aspirazione del motore, coperture antipolvere per alberi di trasmissione, alloggiamenti per airbag, tubi per vapori di carburante per autoveicoli, serbatoi di carburante e tubi per freni ad aria. Grazie all'eccellente resistenza chimica e agli agenti atmosferici del TPEE, offre prestazioni superiori e una maggiore durata rispetto ad altri elastomeri quando utilizzato in componenti strutturali automobilistici.
• Utilizzato nei settori elettronico ed elettrico, come cavi in fibra ottica, cavi di comunicazione e antenne. Presenta buona resistenza al calore, elasticità, resistenza allo scorrimento e proprietà isolanti.
• Utilizzato in prodotti industriali come tubi idraulici, tubi dell'aria, ingranaggi, bracci robotici, giunti, guarnizioni, rondelle e ammortizzatori.