Termoplastyczny poliestrowy elastomer TPEE, odpowiedni do formowania wtryskowego i wytłaczania, mieszalny, odporny na ciepło i warunki atmosferyczne

Termoplastyczny elastomer poliestrowy (TPEE) łączy wysoką elastyczność gumy z termoplastycznymi właściwościami tworzyw konstrukcyjnych, co czyni go łatwym w przetwórstwie elastomerem termoplastycznym. Segmenty łańcuchowe TPEE składają się z krystalicznych segmentów „twardych” i amorficznych segmentów „miękkich” w zmiennych proporcjach; zwiększona proporcja segmentów twardych poprawia sztywność fizyczną i stabilność chemiczną, podczas gdy zwiększona proporcja segmentów miękkich poprawia elastyczność i właściwości w niskich temperaturach.

Produkt ten może być stosowany do poprawy udarności w wysokich i niskich temperaturach (ciągliwości), elastyczności i kompatybilności w systemach mieszania tworzyw sztucznych, jednocześnie zapewniając pewien stopień elastyczności. Może być przetwarzany przy użyciu konwencjonalnych technik formowania termoplastycznego, takich jak formowanie wtryskowe lub wytłaczanie; może być stosowany do modyfikacji POM, PBT i PET, lub mieszany z PVC, PP, poliacetalem i kopolimerami naprzemiennymi α-olefinowymi, a także z innymi elastomerami.

• Doskonałe właściwości mechaniczne: Wysoka udarność i wysoka wytrzymałość na rozdarcie, z dobrą odpornością na ścieranie.
• Odporność na zmęczenie: Zachowuje swoje właściwości nawet po wielokrotnym zginaniu i skręcaniu, z dobrą odpornością na pełzanie.
• Odporność chemiczna i olejoodporność: Zapewnia dobrą odporność na większość smarów, olejów mineralnych, paliw i rozpuszczalników chemicznych.
• Odporność na warunki atmosferyczne i elastyczność w niskich temperaturach: Może wytrzymać długotrwałe starzenie środowiskowe spowodowane promieniowaniem UV, deszczem, śniegiem i ozonem, jednocześnie zapewniając elastyczność w ekstremalnie niskich temperaturach bez kruchości lub pękania, i dostosowuje się do sezonowych wahań temperatury.
• Stabilna wydajność: Niska absorpcja wody; skutecznie zapobiega przenikaniu wilgoci z otoczenia i wykazuje dobrą stabilność wymiarową.
• Łatwość przetwarzania: Szybka krystalizacja i łatwe formowanie; może być przetwarzany przy użyciu standardowego sprzętu do formowania termoplastycznego wtryskowego, wytłaczania i rozdmuchiwania.
• Szeroki zakres twardości: Zazwyczaj od Shore D 20D do 80D; właściwości można precyzyjnie dostosować, zmieniając stosunek segmentów twardych i miękkich.
• Przyjazność dla środowiska i możliwość recyklingu: Wolny od plastyfikatorów i halogenów, spełnia wymagania środowiskowe, a odpady poprodukcyjne i części po zakończeniu eksploatacji można poddać recyklingowi i ponownemu użyciu.

Trudnopalny termoplastyczny elastomer poliestrowy (TPEE) to specjalistyczny modyfikowany gatunek TPEE opracowany przez naszą firmę. Jest nisko toksyczny i przyjazny dla środowiska, dostępny w wariantach halogenowych i bezhalogenowych, osiągając stopień trudnopalności do V0. Jest szeroko stosowany w komponentach samochodowych, urządzeniach elektronicznych i elektrycznych, kablach telekomunikacyjnych, sprzęcie sportowym i artykułach gospodarstwa domowego.

• TPEE musi być wstępnie wysuszony przed przetworzeniem, aby zapewnić, że żywica pozostanie sucha podczas etapu przetwarzania.
• Gdy temperatury przekroczą punkt topnienia, wilgoć w żywicy może spowodować hydrolizę, prowadząc do pogorszenia właściwości fizycznych żywicy i czyniąc ją podatną na kruchość. Ogólnie rzecz biorąc, hydroliza nie występuje, gdy zawartość wilgoci jest poniżej 0,1%. Dlatego odsłonięty materiał musi być ponownie wysuszony przed użyciem (zalecane warunki: suszenie w temperaturze 80°C przez 3-4 godziny lub w temperaturze 60°C przez noc).
• Doskonała przetworzalność TPEE pozwala na łatwe formowanie go w różne produkty przy użyciu metod przetwarzania tworzyw sztucznych, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie i rozdmuchiwanie. Temperatura przetwarzania tego produktu wynosi od 180°C do 260°C, przy czym konkretna temperatura zależy od procesu i gatunku. Punkty topnienia wszystkich standardowych gatunków są zauważalnie stabilne.

Dzięki unikalnemu połączeniu właściwości, TPEE jest szeroko stosowany w następujących obszarach:

• Jest stosowany w podkładkach szynowych do transportu kolejowego, takich jak podkładki tłumiące drgania dla kolei lekkiej, kolei dużych prędkości, kolei podziemnych i kolei towarowych. Zapewnia odpowiedni stosunek dynamiki do statyki i dobrą sprężystość.
• Jest szeroko stosowany w produkcji komponentów samochodowych, takich jak kolektory dolotowe silnika, osłony przeciwpyłowe wałów napędowych, obudowy poduszek powietrznych, przewody par paliwa, zbiorniki paliwa i przewody hamulcowe pneumatyczne. Dzięki doskonałej odporności chemicznej i pogodowej TPEE zapewnia lepszą wydajność i dłuższą żywotność niż inne elastomery w przypadku stosowania w samochodowych elementach konstrukcyjnych.
• Stosowany w sektorze elektronicznym i elektrycznym, takim jak kable światłowodowe, kable komunikacyjne i anteny. Wykazuje dobrą odporność na ciepło, elastyczność, odporność na pełzanie i właściwości izolacyjne.
• Stosowany w produktach przemysłowych, takich jak węże hydrauliczne, węże pneumatyczne, koła zębate, ramiona robotów, sprzęgła, uszczelki, podkładki i amortyzatory.