Anti-vocht Permanent Antistatisch Middel 1,207 g/cm³ voor Elektronische Componenten
Productdetails
| Toepassingsbereik: | antistatisch middel voor polymeren | Performance -functie: | Lage weerstand Statisch dissipatief |
|---|---|---|---|
| Verwerkingsvoordeel: | Eenvoudig kleuraanpassingsadditief | ||
| Markeren |
Anti-vocht Permanent Antistatisch Middel,Antistatisch Middel voor Elektronische Componenten |
||
Productbeschrijving
ASTPEEN 806 kenmerkt zich door een lage weerstand en gemakkelijke kleuraanpassing. Dit witte/lichtgele elastomeer deeltjes product biedt een oppervlakte weerstand ≤10⁶ Ω, hardheid 50D, en smeltpunt ~200℃.
- Aanbevolen voor PC, ABS, PBT, PET, TPEE en andere materialen met hoge procestemperatuur en eisen aan oppervlaktehardheid
- Geschikt voor extrusie (platen, platen), spuitgieten, gieten en andere processen (pelletiseren vereist)
- Veel gebruikt in kunststofmodificatie, industriële gereedschappen, de elektronica-industrie, cleanroomapparatuur en andere gebieden
- Productmodel: Type ASTPEEN 806
| Test Item | Eenheid | Testmethode | Testwaarde |
|---|---|---|---|
| Treksterkte (25℃) | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Rek bij breuk (25℃) | % | GB/T 528 | 415 |
| Shore Hardheid (3s) | HD | GB/T 2411 | 31 |
| Dichtheid | g/cm³ | GB/T 533 | 1.207 |
| Smeltindex (220℃, 2.16kg) | g/10min | GB/T 3682 | 0.24 |
| Smeltindex (220℃, 5kg) | g/10min | GB/T 3682 | 1.78 |
| Oppervlakteweerstand | Ω | GB/T 1410 | 1.2×10⁶ |
Het wordt over het algemeen aanbevolen om rechtstreeks aan het materiaal toe te voegen in een verhouding van 10-25%. De optimale dosering moet experimenteel worden bepaald op basis van de beoogde oppervlakte-weerstand en het type materiaal dat wordt gebruikt.
- Meng ASTPEEN permanent polymeer antistatisch middel grondig met de basis hars door droog mengen
- Voeg dispergeermiddelen, vulstoffen, pigmenten, etc. toe aan het mengsel zoals vereist
- Smelt en meng met een twin-screw extruder om masterbatch te produceren
- Speciale masterbatch beschikbaar (kan direct in de productie worden gebruikt na uniform droog mengen met grondstoffen in een verhouding van 1:1, 1:2 of 1:3)
- Elke conventionele verwerkingsmethode kan worden toegepast: open mengen/intern mengen, extrusie, spuitgieten, blaasgieten, cast film extrusie, schuimen, etc.
- Een geschikte compatibilisator kan naar behoefte worden toegevoegd (raadpleeg ons voor specifieke producten)
- Vóór verwerking wordt voor-drogen van het mengsel aanbevolen (voorgestelde omstandigheden: drogen op 85-125℃ gedurende 2-4 uur) om prestatieverlies te voorkomen
- Gebruik het product zo snel mogelijk na opening
- Ongebruikt product moet worden bewaard in een afgesloten container om vochtopname te voorkomen
- Bulkproducten met vacuümzaklekken veroorzaakt door transport of overslag, evenals restmaterialen na opening en gratis monsters, moeten worden gedroogd op 85-125℃ gedurende 2-4 uur voor gebruik
- Anders kan vochtopname uit de lucht leiden tot verminderde prestaties tijdens de daaropvolgende verwerking
- Verpakking: 25 kg per zak, papier-plastic composiet zak of aluminium-plastic vacuümzak
- Opslag: Bewaren in een koel, droog en geventileerd magazijn, uit de buurt van direct zonlicht, warmtebronnen en ontstekingsbronnen
- Alle grondstoffen zijn polymere verbindingen met een milieuvriendelijk productieproces en geen afvalgas, afvalwater of industrieel residu
- Dit product is een niet-giftige korrelige vaste stof
- Algemene beschermingsmiddelen (bijv. handschoenen, stofmaskers) worden aanbevolen tijdens het hanteren
- Bij accidenteel contact met ogen of huid, direct spoelen met veel water
- Zoek onmiddellijk medische hulp als er ongemak optreedt
Producthoogtepunten
Permanente Antistatische Middel voor Polymeren ASTPEEN 806 ASTPEEN 806 kenmerkt zich door een lage weerstand en gemakkelijke kleuraanpassing. Dit witte/lichtgele elastomeer deeltjes product biedt een oppervlakte weerstand ≤10⁶ Ω, hardheid 50D, en smeltpunt ~200℃. Productoverzicht Aanbevolen voor PC, ...
Industriële Thermoplastische Polyester Elastomeer Korrels TPEE 72D Shore Hardheid
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 72D Product Overview TPEE 72D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities, making it ideal for demanding industrial applications. Technical Specifications Test Items Test Method 72D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 38.5 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 475 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 72 Density, g/cm³ GB/T 533 1.290 Processing Requirements Pre-drying is essential: TPEE must be pre-dried
Hoge elasticiteit thermoplastisch polyester-elastomeer TPEE-materiaal 45D Shore-hardheid Slijtvastheid
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 45D High impact resistance and stable performance, easy processing thermoplastic polyurethane elastomer. Technical Specifications Test Items Test Method 45D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 16.2 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 453 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 45 Density, g/cm³ GB/T 533 1.147 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 12.9 Processing Guidelines TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin
Hoge flexibiliteit TPEE Granula Thermoplastisch Polyester Elastomeer 35D TPEE grondstof
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 35D Technical Specifications Test Items Test Method 35D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 9.6 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 450 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 35 Density, g/cm³ GB/T 533 1.138 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 21.04 Processing Requirements TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin remains dry during processing. When the temperature exceeds the melting point, moisture in the
50D Hardheid Thermoplastisch Polyester Elastomeer Industrieel Gebruik Automotive Kwaliteit
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 50D TPEE 50D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities. This thermoplastic polyurethane elastomer requires proper pre-drying before processing to ensure optimal performance. Technical Specifications Test Items TPEE 50D Shore Hardness, 3s, HD 51 Tensile Strength, 25℃, MPa 19.2 Elongation at Break, 25℃, % 587 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) 1.0/6.9 Density, g/cm³ 1.175 Processing Requirement
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
