Agente Anti-Umidade Permanente Anti-Estático 1,207g/Cm³ para Componentes Eletrônicos
Detalhes do produto
| Escopo do aplicativo: | agente antiestático para polímeros | Recurso de desempenho: | Dissipativo Estático de Baixa Resistência |
|---|---|---|---|
| Vantagem de processamento: | Aditivo de fácil correspondência de cores | ||
| Destacar |
Agente Anti-Umidade Permanente Anti-Estático,Agente Anti-Estático para Componentes Eletrônicos |
||
Descrição do produto
O ASTPEEN 806 possui baixa resistência superficial e fácil correspondência de cores.
- Recomendado para PC, ABS, PBT, PET, TPEE e outros materiais com requisitos elevados de temperatura de processamento e dureza superficial
- Apto para extrusão (folhas, chapas), moldagem por injecção, moldagem e outros processos (necessária a pelletização)
- Amplamente utilizado na modificação de plásticos, ferramentas industriais, indústria electrónica, equipamento de salas limpas e outros campos
- Modelo do produto: tipo ASTPEEN 806
| Ponto de ensaio | Unidade | Método de ensaio | Valor do ensaio |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração (25°C) | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Prolongamento na ruptura (25°C) | % | GB/T 528 | 415 |
| Dureza de costa (3s) | Doença de Huntington | GB/T 2411 | 31 |
| Densidade | g/cm3 | GB/T 533 | 1.207 |
| Taxa de fluxo de fusão (220°C, 2,16 kg) | g/10min | GB/T 3682 | 0.24 |
| Taxa de fluxo de fusão (220°C, 5 kg) | g/10min | GB/T 3682 | 1.78 |
| Resistência da superfície | Ó | GB/T 1410 | 1.2×106 |
Em geral, recomenda-se adicionar directamente ao material uma proporção de 10-25%.A dosagem ideal deve ser determinada experimentalmente com base na resistividade de superfície alvo e no tipo de material utilizado..
- Misturar o agente antistático polimérico permanente ASTPEEN com a resina de base cuidadosamente, misturando a seco
- Adicionar dispersantes, preenchimentos, pigmentos, etc., à mistura conforme necessário
- Derreter e misturar com uma extrusora de dois parafusos para transformar em masterbatch
- Disponível um masterbatch especial (poderá ser utilizado directamente na produção após mistura seca uniforme com matérias-primas na proporção de 1:1, 1:2 ou 1:3)
- Podem ser aplicados quaisquer métodos de processamento convencionais: mistura aberta/mistura interna, extrusão, moldagem por injecção, moldagem por sopro, extrusão de filme fundido, espuma, etc.
- Um compatibilizador adequado pode ser adicionado conforme necessário (consulte-nos para produtos específicos)
- Antes da transformação, recomenda-se a pré-secagem da mistura (condições sugeridas: secagem a 85-125°C durante 2 a 4 horas) para evitar a perda de desempenho
- Utilizar o produto o mais rapidamente possível após a abertura
- Qualquer produto não utilizado deve ser conservado num recipiente selado para evitar a absorção de umidade.
- Os produtos a granel com vazamento de sacos de vácuo causado pelo transporte ou transferência, bem como os materiais residuais após a abertura e as amostras complementares, devem ser secados a 85-125 °C durante 2 a 4 horas antes da utilização.
- Caso contrário, a absorção de umidade do ar pode resultar numa diminuição do desempenho durante o tratamento subsequente.
- Embalagem: 25 kg por saco, saco composto de papel e plástico ou saco de vácuo de alumínio e plástico
- Armazenagem: Armazenar num armazém fresco, seco e ventilado, longe da luz solar direta, das fontes de calor e das fontes de ignição
- Todas as matérias-primas são compostos poliméricos com um processo de produção ecológico e sem gases residuais, águas residuais ou resíduos industriais
- Este produto é um sólido granular não tóxico
- Recomenda-se equipamento de protecção geral (por exemplo, luvas, máscaras contra poeira) durante a manipulação
- Em caso de contacto acidental com os olhos ou com a pele, enxaguar imediatamente com muita água
- Procure atendimento médico imediatamente se ocorrer desconforto
Destaques do produto
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