Agente Anti-Umidade Permanente Anti-Estático 1,207g/Cm³ para Componentes Eletrônicos
Detalhes do produto
| Escopo do aplicativo: | agente antiestático para polímeros | Recurso de desempenho: | Dissipativo Estático de Baixa Resistência |
|---|---|---|---|
| Vantagem de processamento: | Aditivo de fácil correspondência de cores | ||
| Destacar |
Agente Anti-Umidade Permanente Anti-Estático,Agente Anti-Estático para Componentes Eletrônicos |
||
Descrição do produto
O ASTPEEN 806 possui baixa resistência superficial e fácil correspondência de cores.
- Recomendado para PC, ABS, PBT, PET, TPEE e outros materiais com requisitos elevados de temperatura de processamento e dureza superficial
- Apto para extrusão (folhas, chapas), moldagem por injecção, moldagem e outros processos (necessária a pelletização)
- Amplamente utilizado na modificação de plásticos, ferramentas industriais, indústria electrónica, equipamento de salas limpas e outros campos
- Modelo do produto: tipo ASTPEEN 806
| Ponto de ensaio | Unidade | Método de ensaio | Valor do ensaio |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração (25°C) | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Prolongamento na ruptura (25°C) | % | GB/T 528 | 415 |
| Dureza de costa (3s) | Doença de Huntington | GB/T 2411 | 31 |
| Densidade | g/cm3 | GB/T 533 | 1.207 |
| Taxa de fluxo de fusão (220°C, 2,16 kg) | g/10min | GB/T 3682 | 0.24 |
| Taxa de fluxo de fusão (220°C, 5 kg) | g/10min | GB/T 3682 | 1.78 |
| Resistência da superfície | Ó | GB/T 1410 | 1.2×106 |
Em geral, recomenda-se adicionar directamente ao material uma proporção de 10-25%.A dosagem ideal deve ser determinada experimentalmente com base na resistividade de superfície alvo e no tipo de material utilizado..
- Misturar o agente antistático polimérico permanente ASTPEEN com a resina de base cuidadosamente, misturando a seco
- Adicionar dispersantes, preenchimentos, pigmentos, etc., à mistura conforme necessário
- Derreter e misturar com uma extrusora de dois parafusos para transformar em masterbatch
- Disponível um masterbatch especial (poderá ser utilizado directamente na produção após mistura seca uniforme com matérias-primas na proporção de 1:1, 1:2 ou 1:3)
- Podem ser aplicados quaisquer métodos de processamento convencionais: mistura aberta/mistura interna, extrusão, moldagem por injecção, moldagem por sopro, extrusão de filme fundido, espuma, etc.
- Um compatibilizador adequado pode ser adicionado conforme necessário (consulte-nos para produtos específicos)
- Antes da transformação, recomenda-se a pré-secagem da mistura (condições sugeridas: secagem a 85-125°C durante 2 a 4 horas) para evitar a perda de desempenho
- Utilizar o produto o mais rapidamente possível após a abertura
- Qualquer produto não utilizado deve ser conservado num recipiente selado para evitar a absorção de umidade.
- Os produtos a granel com vazamento de sacos de vácuo causado pelo transporte ou transferência, bem como os materiais residuais após a abertura e as amostras complementares, devem ser secados a 85-125 °C durante 2 a 4 horas antes da utilização.
- Caso contrário, a absorção de umidade do ar pode resultar numa diminuição do desempenho durante o tratamento subsequente.
- Embalagem: 25 kg por saco, saco composto de papel e plástico ou saco de vácuo de alumínio e plástico
- Armazenagem: Armazenar num armazém fresco, seco e ventilado, longe da luz solar direta, das fontes de calor e das fontes de ignição
- Todas as matérias-primas são compostos poliméricos com um processo de produção ecológico e sem gases residuais, águas residuais ou resíduos industriais
- Este produto é um sólido granular não tóxico
- Recomenda-se equipamento de protecção geral (por exemplo, luvas, máscaras contra poeira) durante a manipulação
- Em caso de contacto acidental com os olhos ou com a pele, enxaguar imediatamente com muita água
- Procure atendimento médico imediatamente se ocorrer desconforto
Destaques do produto
Agente antiestático permanente para polímeros ASTPEEN 806 O ASTPEEN 806 possui baixa resistência superficial e fácil correspondência de cores. Visão geral do produto Recomendado para PC, ABS, PBT, PET, TPEE e outros materiais com requisitos elevados de temperatura de processamento e dureza ...
Granulado de Elastômero de Poliéster Termoplástico de Grau Industrial TPEE Dureza Shore 72D
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 72D Product Overview TPEE 72D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities, making it ideal for demanding industrial applications. Technical Specifications Test Items Test Method 72D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 38.5 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 475 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 72 Density, g/cm³ GB/T 533 1.290 Processing Requirements Pre-drying is essential: TPEE must be pre-dried
Elastômero Termoplástico de Poliéster de Alta Elasticidade TPEE Material Resistência à Abrasão Dureza Shore 45D
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 45D High impact resistance and stable performance, easy processing thermoplastic polyurethane elastomer. Technical Specifications Test Items Test Method 45D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 16.2 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 453 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 45 Density, g/cm³ GB/T 533 1.147 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 12.9 Processing Guidelines TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin
Grânulos de TPEE de Alta Flexibilidade Elastômero de Poliéster Termoplástico Matéria-prima TPEE 35D
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 35D Technical Specifications Test Items Test Method 35D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 9.6 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 450 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 35 Density, g/cm³ GB/T 533 1.138 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 21.04 Processing Requirements TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin remains dry during processing. When the temperature exceeds the melting point, moisture in the
50D Dureza Poliéster termoplástico Elastómero Uso industrial Grau automóvel
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 50D TPEE 50D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities. This thermoplastic polyurethane elastomer requires proper pre-drying before processing to ensure optimal performance. Technical Specifications Test Items TPEE 50D Shore Hardness, 3s, HD 51 Tensile Strength, 25℃, MPa 19.2 Elongation at Break, 25℃, % 587 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) 1.0/6.9 Density, g/cm³ 1.175 Processing Requirement
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