<
Kualitas Agen Anti Kelembaban Permanen Anti Statis 1.207g/Cm3 Untuk Komponen Elektronik pabrik
Kualitas Agen Anti Kelembaban Permanen Anti Statis 1.207g/Cm3 Untuk Komponen Elektronik pabrik
>

Agen Anti Kelembaban Permanen Anti Statis 1.207g/Cm3 Untuk Komponen Elektronik

Nama merek: HAISO ASTPEEN
Nomor Model: 806
Tempat Asal: Hubei, Cina

Detail Produk


Ruang lingkup aplikasi: agen antistatik untuk polimer Fitur kinerja: Disipatif Statis Resistensi Rendah
Keuntungan Pemrosesan: Aditif Pencocokan Warna yang Mudah
Menyoroti

Agen Anti Kelembaban Permanen Anti Statis

,

Agen Anti Statis untuk Komponen Elektronik

Deskripsi Produk

Agen antistatik permanen untuk polimer ASTPEEN 806

ASTPEEN 806 memiliki ketahanan permukaan yang rendah dan pencocokan warna yang mudah. Produk partikel elastomer putih / kuning pucat ini menawarkan ketahanan permukaan ≤106 Ω, kekerasan 50D, dan titik leleh ~ 200 ° C.

Ringkasan Produk
  • Direkomendasikan untuk PC, ABS, PBT, PET, TPEE dan bahan lain dengan persyaratan suhu pengolahan dan kekerasan permukaan yang tinggi
  • Cocok untuk ekstrusi (lambar, pelat), cetakan injeksi, cetakan dan proses lainnya (diperlukan peletisasi)
  • Digunakan secara luas dalam modifikasi plastik, alat industri, industri elektronik, peralatan cleanroom dan bidang lainnya
  • Model produk: Tipe ASTPEEN 806
Spesifikasi Teknis
Titik pengujian Satuan Metode pengujian Nilai Uji
Kekuatan tarik (25°C) MPa GB/T 528 8.0
Elongasi pada titik putus (25°C) % GB/T 528 415
Kekerasan Pantai (3s) HD GB/T 2411 31
Kepadatan g/cm3 GB/T 533 1.207
Tingkat Aliran Peleburan (220°C, 2,16kg) g/10menit GB/T 3682 0.24
Tingkat Aliran Peleburan (220°C, 5kg) g/10menit GB/T 3682 1.78
Resistensi Permukaan Oh GB/T 1410 1.2×106
Dosis yang Disarankan

Umumnya disarankan untuk menambahkan langsung ke bahan dalam rasio 10-25%.Dosis optimal harus ditentukan secara eksperimental berdasarkan resistivitas permukaan target dan jenis bahan yang digunakan..

Instruksi Penggunaan
  • Campurkan agen antistatik polimer permanen ASTPEEN dengan resin dasar secara menyeluruh dengan mencampur kering
  • Tambahkan dispersant, pengisi, pigmen, dll, ke campuran sesuai kebutuhan
  • Mencairkan dan campuran menggunakan ekstruder dua sekrup untuk memproses menjadi masterbatch
  • Masterbatch khusus tersedia (bisa digunakan langsung dalam produksi setelah pencampuran kering yang seragam dengan bahan baku dalam rasio 1:1, 1:2 atau 1:3)
  • Setiap metode pengolahan konvensional dapat diterapkan: pencampuran terbuka/pencampuran internal, ekstrusi, pencetakan injeksi, blow molding, ekstrusi film cor, pencetakan busa, dll.
  • Kompatibiliser yang cocok dapat ditambahkan sesuai kebutuhan (silakan hubungi kami untuk produk tertentu)
  • Sebelum pengolahan, direkomendasikan untuk mengeringkan campuran terlebih dahulu (kondisi yang disarankan: pengeringan pada 85-125 °C selama 2-4 jam) untuk mencegah penurunan kinerja
Peringatan
  • Gunakan produk sesegera mungkin setelah dibuka
  • Setiap produk yang tidak digunakan harus disimpan dalam wadah tertutup untuk mencegah penyerapan kelembaban.
  • Produk pukal dengan kebocoran kantong vakum yang disebabkan oleh transportasi atau transfer, serta bahan residu setelah pembukaan dan sampel gratis, harus dikeringkan pada 85-125 °C selama 2-4 jam sebelum digunakan
  • Jika tidak, penyerapan kelembaban dari udara dapat mengakibatkan degradasi kinerja selama pengolahan berikutnya
Pengemasan dan Penyimpanan
  • Kemasan: 25 kg per kantong, kantong komposit kertas-plastik atau kantong vakum aluminium-plastik
  • Penyimpanan: Simpan di gudang yang dingin, kering dan berventilasi, jauh dari sinar matahari langsung, sumber panas dan sumber pembakaran
Keamanan dan Perlindungan Lingkungan
  • Semua bahan baku adalah senyawa polimer dengan proses produksi yang ramah lingkungan dan tidak ada gas limbah, air limbah atau residu industri
  • Produk ini adalah padatan granular tidak beracun
  • Perlengkapan perlindungan umum (misalnya sarung tangan, masker debu) dianjurkan selama penanganan
  • Jika kontak tidak sengaja dengan mata atau kulit, segera bilas dengan banyak air.
  • Carilah bantuan medis secepatnya jika rasa tidak nyaman terjadi

Sorotan Produk

Agen antistatik permanen untuk polimer ASTPEEN 806 ASTPEEN 806 memiliki ketahanan permukaan yang rendah dan pencocokan warna yang mudah. Produk partikel elastomer putih / kuning pucat ini menawarkan ketahanan permukaan ≤106 Ω, kekerasan 50D, dan titik leleh ~ 200 ° C. Ringkasan Produk Direkomendasik...

Produk Terkait
Kualitas Granul TPEE Elastomer Poliester Termoplastik Kelas Industri Kekerasan Shore 72D pabrik

Granul TPEE Elastomer Poliester Termoplastik Kelas Industri Kekerasan Shore 72D

Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 72D Product Overview TPEE 72D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities, making it ideal for demanding industrial applications. Technical Specifications Test Items Test Method 72D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 38.5 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 475 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 72 Density, g/cm³ GB/T 533 1.290 Processing Requirements Pre-drying is essential: TPEE must be pre-dried

Kualitas Elastisitas Tinggi Polyester Termoplastik Elastomer TPEE Material 45D Kekerasan Pantai Ketahanan Abrasi pabrik

Elastisitas Tinggi Polyester Termoplastik Elastomer TPEE Material 45D Kekerasan Pantai Ketahanan Abrasi

Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 45D High impact resistance and stable performance, easy processing thermoplastic polyurethane elastomer. Technical Specifications Test Items Test Method 45D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 16.2 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 453 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 45 Density, g/cm³ GB/T 533 1.147 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 12.9 Processing Guidelines TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin

Kualitas Granul TPEE Fleksibilitas Tinggi Elastomer Poliester Termoplastik Bahan Baku TPEE 35D pabrik

Granul TPEE Fleksibilitas Tinggi Elastomer Poliester Termoplastik Bahan Baku TPEE 35D

Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 35D Technical Specifications Test Items Test Method 35D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 9.6 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 450 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 35 Density, g/cm³ GB/T 533 1.138 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 21.04 Processing Requirements TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin remains dry during processing. When the temperature exceeds the melting point, moisture in the

Kualitas Elastomer Poliester Termoplastik Kekerasan 50D Penggunaan Industri Tingkat Otomotif pabrik

Elastomer Poliester Termoplastik Kekerasan 50D Penggunaan Industri Tingkat Otomotif

Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 50D TPEE 50D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities. This thermoplastic polyurethane elastomer requires proper pre-drying before processing to ensure optimal performance. Technical Specifications Test Items TPEE 50D Shore Hardness, 3s, HD 51 Tensile Strength, 25℃, MPa 19.2 Elongation at Break, 25℃, % 587 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) 1.0/6.9 Density, g/cm³ 1.175 Processing Requirement

Minta Kutipan

Silakan gunakan formulir kontak pertanyaan online kami di bawah ini jika Anda memiliki pertanyaan, tim kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.

Anda dapat mengunggah hingga 5 file dan setiap file ukuran 10M max.