Agente antistatico permanente antiumidità 1,207 g/cm3 per componenti elettronici
Dettagli del prodotto
| Ambito di applicazione: | agente antistatico per polimeri | Funzione di performance: | Dissipativo statico a bassa resistenza |
|---|---|---|---|
| Vantaggio di elaborazione: | Additivo per la corrispondenza dei colori facile | ||
| Evidenziare |
Agente antistatico antiumidità permanente,Agente antistatico per componenti elettronici |
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Descrizione del prodotto
ASTPEEN 806 presenta bassa resistenza superficiale e facile abbinamento cromatico. Questo prodotto in particelle elastomeriche di colore bianco/giallo pallido offre una resistenza superficiale ≤10⁶ Ω, durezza 50D e punto di fusione ~200℃.
- Consigliato per PC, ABS, PBT, PET, TPEE e altri materiali con elevata temperatura di lavorazione e requisiti di durezza superficiale
- Adatto per estrusione (lastre, pannelli), stampaggio a iniezione, stampaggio e altri processi (richiesta pellettizzazione)
- Ampiamente utilizzato nella modifica delle materie plastiche, utensili industriali, industria elettronica, attrezzature per camere bianche e altri campi
- Modello Prodotto: Tipo ASTPEEN 806
| Articolo di Prova | Unità | Metodo di Prova | Valore di Prova |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla Trazione (25℃) | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Allungamento a Rottura (25℃) | % | GB/T 528 | 415 |
| Durezza Shore (3s) | HD | GB/T 2411 | 31 |
| Densità | g/cm³ | GB/T 533 | 1.207 |
| Indice di Fluidità a Caldo (220℃, 2.16kg) | g/10min | GB/T 3682 | 0.24 |
| Indice di Fluidità a Caldo (220℃, 5kg) | g/10min | GB/T 3682 | 1.78 |
| Resistenza Superficiale | Ω | GB/T 1410 | 1.2×10⁶ |
Si raccomanda generalmente di aggiungere direttamente al materiale in un rapporto del 10-25%. Il dosaggio ottimale dovrà essere determinato sperimentalmente in base alla resistività superficiale target e al tipo di materiale utilizzato.
- Mescolare l'agente antistatico polimerico permanente ASTPEEN con la resina base accuratamente mediante miscelazione a secco
- Aggiungere disperdenti, riempitivi, pigmenti, ecc., alla miscela secondo necessità
- Fondere e compoundare utilizzando un estrusore bivite per processare in masterbatch
- Masterbatch speciale disponibile (può essere utilizzato direttamente in produzione dopo miscelazione a secco uniforme con materie prime nei rapporti 1:1, 1:2 o 1:3)
- Possono essere applicati tutti i metodi di lavorazione convenzionali: miscelazione aperta/interna, estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio per soffiaggio, estrusione di film cast, schiumatura, ecc.
- Può essere aggiunto un compatibilizzante adatto secondo necessità (si prega di consultarci per prodotti specifici)
- Prima della lavorazione, si raccomanda la pre-essiccazione della miscela (condizioni suggerite: essiccazione a 85-125℃ per 2-4 ore) per prevenire perdite di prestazioni
- Utilizzare il prodotto il prima possibile dopo l'apertura
- Qualsiasi prodotto non utilizzato deve essere conservato in un contenitore sigillato per prevenire l'assorbimento di umidità
- I prodotti sfusi con sacchi sottovuoto danneggiati a causa del trasporto o del trasferimento, così come i materiali residui dopo l'apertura e i campioni omaggio, devono essere essiccati a 85-125℃ per 2-4 ore prima dell'uso
- Altrimenti, l'assorbimento di umidità dall'aria può causare un degrado delle prestazioni durante la lavorazione successiva
- Imballaggio: 25 kg per sacco, sacco composito carta-plastica o sacco sottovuoto alluminio-plastica
- Conservazione: Conservare in un magazzino fresco, asciutto e ventilato, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore e da fonti di ignizione
- Tutte le materie prime sono composti polimerici con un processo di produzione ecologico e senza gas di scarico, acque reflue o residui industriali
- Questo prodotto è un solido granulare non tossico
- Si raccomanda l'uso di attrezzature di protezione generale (ad es. guanti, maschere antipolvere) durante la manipolazione
- In caso di contatto accidentale con occhi o pelle, sciacquare immediatamente con abbondante acqua
- Consultare tempestivamente un medico in caso di disagio
Punti salienti del prodotto
Agente Antistatico Permanente per Polimeri ASTPEEN 806 ASTPEEN 806 presenta bassa resistenza superficiale e facile abbinamento cromatico. Questo prodotto in particelle elastomeriche di colore bianco/giallo pallido offre una resistenza superficiale ≤10⁶ Ω, durezza 50D e punto di fusione ~200℃. ...
Granuli di poliesteri elastomerici termoplastici di grado industriale TPEE 72D Durezza di riva
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 72D Product Overview TPEE 72D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities, making it ideal for demanding industrial applications. Technical Specifications Test Items Test Method 72D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 38.5 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 475 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 72 Density, g/cm³ GB/T 533 1.290 Processing Requirements Pre-drying is essential: TPEE must be pre-dried
Alta elasticità poliestere termoplastico Elastomero TPEE Materiale 45D Durezza di riva Resistenza all'abrasione
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 45D High impact resistance and stable performance, easy processing thermoplastic polyurethane elastomer. Technical Specifications Test Items Test Method 45D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 16.2 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 453 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 45 Density, g/cm³ GB/T 533 1.147 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 12.9 Processing Guidelines TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin
Granuli di TPEE ad alta flessibilità, elastomero poliestere termoplastico, materia prima TPEE 35D
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 35D Technical Specifications Test Items Test Method 35D Tensile Strength, 25℃, MPa GB/T 528 9.6 Elongation at Break, 25℃, % GB/T 528 450 Shore Hardness, 3s, HD GB/T 2411 35 Density, g/cm³ GB/T 533 1.138 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) GB-3682 21.04 Processing Requirements TPEE must be pre-dried prior to processing to ensure the resin remains dry during processing. When the temperature exceeds the melting point, moisture in the
Elastomero Termoplastico Poliestere Durezza 50D Uso Industriale Grado Automobilistico
Thermoplastic Polyester Elastomer TPEE 50D TPEE 50D offers high impact resistance, stable performance, and easy processing capabilities. This thermoplastic polyurethane elastomer requires proper pre-drying before processing to ensure optimal performance. Technical Specifications Test Items TPEE 50D Shore Hardness, 3s, HD 51 Tensile Strength, 25℃, MPa 19.2 Elongation at Break, 25℃, % 587 Melt Flow Rate, g/10min (220℃, 2.16kg) 1.0/6.9 Density, g/cm³ 1.175 Processing Requirement
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