Feuchtigkeitsbeständiges permanentes antistatisches Mittel 1,207 g/cm³ für elektronische Bauteile
Produktdetails
| Anwendungsbereich: | Antistatikum für Polymere | Leistungsfunktion: | Statisch ableitend mit geringem Widerstand |
|---|---|---|---|
| Verarbeitungsvorteil: | Einfaches Farbanpassungsadditiv | ||
| Hervorheben |
Feuchtigkeitsbeständiges permanentes antistatisches Mittel,Antistatisches Mittel für elektronische Bauteile |
||
Produktbeschreibung
ASTPEEN 806 weist einen geringen Oberflächenwiderstand und eine einfache Farbmatchung auf.
- Empfohlen für PC, ABS, PBT, PET, TPEE und andere Materialien mit hohen Anforderungen an Verarbeitungstemperatur und Oberflächenhärte
- geeignet für die Extrusion (Blätter, Platten), Spritzgießen, Formen und andere Verfahren (Pelletierung erforderlich)
- Weit verbreitet in der Kunststoffverarbeitung, Industriewerkzeugen, Elektronikindustrie, Reinraumgeräten und anderen Bereichen
- Produktmodell: Typ ASTPEEN 806
| Prüfpunkt | Einheit | Prüfmethode | Testwert |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (25°C) | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Verlängerung beim Bruch (25°C) | % | GB/T 528 | 415 |
| Landhärte (3s) | HD | GB/T 2411 | 31 |
| Dichte | G/cm3 | GB/T 533 | 1.207 |
| Schmelzdurchfluss (220°C, 2,16 kg) | g/10min | GB/T 3682 | 0.24 |
| Schmelzdurchfluss (220°C, 5 kg) | g/10min | GB/T 3682 | 1.78 |
| Oberflächenwiderstand | Ohm | GB/T 1410 | 1.2×106 |
Es wird im Allgemeinen empfohlen, direkt in einem Verhältnis von 10-25% auf das Material zu setzen.Die optimale Dosierung wird experimentell anhand des Zieloberflächenwiderstands und der verwendeten Materialart bestimmt..
- Vermischen Sie ASTPEEN, einen permanenten polymeren antistatischen Wirkstoff, gründlich mit dem Basisharz durch trockenes Mischen
- Nach Bedarf werden Dispergierungsmittel, Füllstoffe, Pigmente usw. dem Gemisch zugesetzt.
- Schmelzen und Mischen mit einem zweischraubenförmigen Extruder zur Verarbeitung in Masterbatch
- Spezielle Masterbatch verfügbar (kann direkt in der Produktion nach gleichmäßiger Trockenmischung mit Rohstoffen im Verhältnis 1 verwendet werden):1, 1:2 oder 1:3)
- Es können alle herkömmlichen Verarbeitungsmethoden angewendet werden: offenes Mischen/inneres Mischen, Extrusion, Spritzgießen, Blasformen, Gussfolie-Extrusion, Schaumbildung usw.
- Nach Bedarf kann ein geeigneter Kompatibilisator hinzugefügt werden (für bestimmte Produkte wenden Sie sich bitte an uns)
- Vor der Verarbeitung wird eine Vortrocknung des Gemischs empfohlen (empfohlene Bedingungen: Trocknung bei 85-125 °C für 2-4 Stunden), um Leistungsverluste zu vermeiden.
- Verwenden Sie das Produkt nach dem Öffnen so schnell wie möglich auf.
- Nicht verwendete Produkte müssen in einem versiegelten Behälter aufbewahrt werden, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
- Massenprodukte mit einem durch Transport oder Transport verursachten Vakuumbeutelleck sowie Rückstände nach dem Öffnen und zusätzliche Proben müssen vor der Verwendung 2-4 Stunden bei 85-125 °C getrocknet werden.
- Andernfalls kann die Feuchtigkeitsabsorption aus der Luft zu einer Verschlechterung der Leistung bei der späteren Verarbeitung führen.
- Verpackung: 25 kg pro Beutel, Papier-Kunststoff-Verbundbeutel oder Aluminium-Kunststoff-Vakuumbeutel
- Aufbewahrung: In einem kühlen, trockenen und belüfteten Lager, fern von direktem Sonnenlicht, Wärmequellen und Zündquellen
- Alle Rohstoffe sind polymere Verbindungen mit einem umweltfreundlichen Herstellungsprozess und ohne Abgase, Abwässer oder industrielle Rückstände
- Dieses Produkt ist ein ungiftiges, granulares Festgefühl
- Bei der Handhabung wird eine allgemeine Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe, Staubmasken) empfohlen.
- Bei versehentlichem Kontakt mit Augen oder Haut sofort mit viel Wasser spülen
- Suchen Sie sofort einen Arzt auf, wenn Sie Beschwerden haben
Produkt-Highlights
Dauerhaftes antistatisches Mittel für Polymere ASTPEEN 806 ASTPEEN 806 weist einen geringen Oberflächenwiderstand und eine einfache Farbmatchung auf. Produktübersicht Empfohlen für PC, ABS, PBT, PET, TPEE und andere Materialien mit hohen Anforderungen an Verarbeitungstemperatur und Oberflächenhärte ...
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