Agents antistatiques permanents anti-humidité 1,207 g/cm3 Pour les composants électroniques
Détails du produit
| Champ d'application: | agent antistatique pour polymères | Fonctionnalité de performance: | Dissipateur statique à faible résistance |
|---|---|---|---|
| Avantage de traitement: | Additif de correspondance de couleurs facile | ||
| Mettre en évidence |
Agents antistatiques permanents contre l'humidité,Agents antistatiques pour composants électroniques |
||
Description du produit
L'ASTPEEN 806 présente une faible résistance de surface et une facilité de correspondance des couleurs. Ce produit sous forme de particules d'élastomère blanc/jaune pâle offre une résistance de surface ≤10⁶ Ω, une dureté de 50D et un point de fusion d'environ 200℃.
- Recommandé pour le PC, l'ABS, le PBT, le PET, le TPEE et d'autres matériaux nécessitant une température de traitement élevée et des exigences de dureté de surface.
- Convient pour l'extrusion (feuilles, plaques), le moulage par injection, le moulage et d'autres procédés (granulation requise).
- Largement utilisé dans la modification des plastiques, les outils industriels, l'industrie électronique, les équipements de salle blanche et d'autres domaines.
- Modèle de produit : Type ASTPEEN 806
| Article de test | Unité | Méthode de test | Valeur de test |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (25℃) | MPa | GB/T 528 | 8.0 |
| Allongement à la rupture (25℃) | % | GB/T 528 | 415 |
| Dureté Shore (3s) | HD | GB/T 2411 | 31 |
| Densité | g/cm³ | GB/T 533 | 1.207 |
| Indice de fluidité à chaud (220℃, 2.16kg) | g/10min | GB/T 3682 | 0.24 |
| Indice de fluidité à chaud (220℃, 5kg) | g/10min | GB/T 3682 | 1.78 |
| Résistance de surface | Ω | GB/T 1410 | 1.2×10⁶ |
Il est généralement recommandé d'ajouter directement au matériau à un ratio de 10 à 25 %. Le dosage optimal doit être déterminé expérimentalement en fonction de la résistivité de surface cible et du type de matériau utilisé.
- Mélanger l'agent antistatique polymérique permanent ASTPEEN avec la résine de base par mélange à sec.
- Ajouter des dispersants, des charges, des pigments, etc., au mélange selon les besoins.
- Faire fondre et composter à l'aide d'une extrudeuse bi-vis pour obtenir un mélange maître.
- Mélange maître spécial disponible (peut être utilisé directement en production après mélange à sec uniforme avec les matières premières aux ratios de 1:1, 1:2 ou 1:3).
- Toutes les méthodes de traitement conventionnelles peuvent être appliquées : mélange ouvert/mélange interne, extrusion, moulage par injection, moulage par soufflage, extrusion de film coulé, moussage, etc.
- Un compatibilisant approprié peut être ajouté si nécessaire (veuillez nous consulter pour des produits spécifiques).
- Avant le traitement, un pré-séchage du mélange est recommandé (conditions suggérées : séchage à 85-125℃ pendant 2-4 heures) pour éviter une perte de performance.
- Utiliser le produit dès que possible après ouverture.
- Tout produit non utilisé doit être stocké dans un récipient hermétique pour éviter l'absorption d'humidité.
- Les produits en vrac dont le sac sous vide est défectueux en raison du transport ou du transfert, ainsi que les matériaux résiduels après ouverture et les échantillons gratuits, doivent être séchés à 85-125℃ pendant 2-4 heures avant utilisation.
- Sinon, l'absorption d'humidité de l'air peut entraîner une dégradation des performances lors du traitement ultérieur.
- Emballage : 25 kg par sac, sac composite papier-plastique ou sac sous vide aluminium-plastique.
- Stockage : Conserver dans un entrepôt frais, sec et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des sources d'inflammation.
- Toutes les matières premières sont des composés polymériques avec un processus de production écologique et sans gaz résiduels, eaux usées ou résidus industriels.
- Ce produit est un solide granulaire non toxique.
- Des équipements de protection générale (par exemple, gants, masques anti-poussière) sont recommandés lors de la manipulation.
- En cas de contact accidentel avec les yeux ou la peau, rincer immédiatement et abondamment à l'eau.
- Consulter rapidement un médecin en cas d'inconfort.
Points forts du produit
Agent antistatique permanent pour polymères ASTPEEN 806 L'ASTPEEN 806 présente une faible résistance de surface et une facilité de correspondance des couleurs. Ce produit sous forme de particules d'élastomère blanc/jaune pâle offre une résistance de surface ≤10⁶ Ω, une dureté de 50D et un point de ...
Additifs antistatiques permanents de longue durée Granules blancs pour ABS transparent
ASTPEEN 8802# Permanent Antistatic Agent for Transparent ABS ASTPEEN 8802# is a high-performance permanent antistatic agent specially developed by Haiso Technology for transparent ABS materials. This polyether ester amide (PEBA) based polymer antistatic agent is designed to solve static problems in ...
28-72D Dureté TPEEE Matériau antistatique sans halogène Additifs antistatiques pour plastique
Le matériau antistatique TPEE sans halogène combine élasticité et dissipation statique stable. Excellentes résistance à la traction, allongement et aptitude au traitement pour une production sûre et efficace dans les applications sensibles.
Particules cylindriques pour PP et PE transparents
ASTPEEN 8818# Permanent Antistatic Agent for Transparent PP & PE ASTPEEN 8818# is a high-performance permanent antistatic agent specially developed by Haiso Technology for transparent PP (including random copolymer polypropylene) and PE materials. As a polyether ester amide (PEBA) based polymer ...
Granulés blancs agent antistatique pour extrusion / moulage par injection / moulage par soufflage
Permanent Antistatic Agent For Polymers - ASTPEEN 108 ASTPEEN 108 is a white granules; surface resistance ≤ 10⁶ Ω; hardness ~90A; melting range 170~180°C; melt flow rate: 3–5 / 20–25 (190°C, 2.16 kg). Suitable for extrusion, injection molding, blow molding (film) and foaming of LDPE, HDPE and PP. If ...
Veuillez utiliser notre formulaire de contact en ligne ci-dessous si vous avez des questions, notre équipe vous contactera dès que possible.